Tin tức

DuPont nylon (Cordura) Một loại vải được phát minh bởi DuPont là nhẹ, sấy nhanh, mềm, bền và chống thay đổi màu sắc theo thời gian. Nó được cho là xuất hiện trong hai màu khi nhìn từ các góc độ khác nhau, nhưng không ai khác biết cách sản xuất nó ngoại trừ Dupont. Nó thường được dệt bằng nylon và có sẵn trong 160d, 210d, 330d, 420d, 600d, 900d, 1000d, v.v ... Số lượng càng cao, vải càng mạnh và hạt càng dày. Nói chung 160d đến 210d được sử dụng cho quần áo hoặc làm lớp lót cho túi ngoài trời nói chung. Vật liệu này được phủ ở phía sau và sẽ không bị ướt trong mưa bình thường. Oxford nylon (Oxford) Oxford được làm từ một sợi dọc hai sợi và một sợi ngang tương đối dày. Phương pháp dệt là một và một xuống, đó là một phương pháp dệt rất phổ biến. Nó thường được làm từ 210d hoặc 420d. Mặt ngược được phủ. Được sử dụng như một lớp lót hoặc ngăn cho túi. Kodra (nylon giống như Dupont) Kodra là một loại vải được sản xuất tại Hàn Quốc. Ở một mức độ nào đó, nó có thể được sử dụng để thay thế cho Cordura. Người ta nói rằng người phát minh ra loại vải này ban đầu muốn tìm hiểu cách Cordura quay, nhưng không làm như vậy và phát minh ra một loại vải mới, Kodra. Vải này cũng thường được làm bằng nylon và cũng dựa trên sức mạnh của các sợi, chẳng hạn như 600D và 1000D. Nó có một lớp phủ ở mặt ngược, tương tự như Cordura. Nylon mật độ cao (HD) HD ngắn cho mật độ cao, có nghĩa là mật độ cao. Vải tương tự như Oxford. Thông thường 210d, 420d, thường được sử dụng làm lớp lót hoặc ngăn cho túi. Mặt ngược được phủ. Ripstop nylon (R/S) R/S là viết tắt của RIP Stop. Vải này là một nylon với hình vuông nhỏ. Nó khó khăn hơn so với nylon bình thường và các hình vuông bên ngoài của vải được làm bằng một sợi dày hơn. Các hình vuông được làm bằng một sợi dày hơn ở bên ngoài vải, trong khi giữa các hình vuông được làm bằng một sợi rất mịn. Nó thường có sẵn trong 300D, 330D và 450D và có thể được sử dụng làm vật liệu chính cho ba lô, chẳng hạn như các túi lớn và bên ngoài. Mặt ngược được phủ. DOBBY NYLON Vải dobby dường như được tạo thành từ một số kiểm tra rất nhỏ, nhưng nếu bạn nhìn kỹ, bạn sẽ thấy nó được tạo thành từ hai loại sợi, một dày và một mỏng, với một mẫu khác ở mặt trước và khác ở mặt sau. Nó thường không được phủ. Nó ít mạnh hơn nhiều so với Cordura và thường chỉ được sử dụng trên túi giải trí hoặc túi du lịch ngắn. Nó không được sử dụng trên túi đi bộ đường dài. Vận tốc Vận tốc cũng là một loại vải nylon. Nó rất mạnh. Nó cũng thường được sử dụng cho túi đi bộ đường dài. Mặt ngược được phủ. Có sẵn trong 420d hoặc cao hơn. Mặt trước của vải trông giống như Dobby. Nylon không thấm nước (Taffeta) Taffeta là một loại vải rất mỏng, được phủ, một số trong đó được phủ nhiều lần, vì vậy nó có khả năng chống nước nhiều hơn. Nó thường không được sử dụng làm loại vải chính của một chiếc ba lô, chỉ như một mackffy, hoặc là một lớp phủ mưa cho một chiếc ba lô. Poly Pu Thường được sử dụng thay vì poly. Mật độ poly thường là 64T (thấp), 74T (trung bình) và 82T (cao). Các loại vải có độ bền từ 150d đến 1800d. Nói chung, 600D mạnh hơn có thể được sử dụng làm cơ sở của túi leo núi, nhưng nó không được dệt mạnh như Cordura. LƯỚI KHÔNG KHÍ Nói chung được biết đến trong tiếng Trung là lưới không gian, nó khác với lưới thông thường. Nó có một khoảng cách giữa bề mặt lưới và vật liệu bên dưới, thường là 3 mm trở lên. Chính khoảng cách này cung cấp cho nó các đặc tính thông gió tốt và do đó thường được sử dụng cho dây đai, lưng và các khu vực khác gần với cơ thể. Có nhiều kích thước khác nhau của lưới nylon, nhưng chúng thường được sử dụng ở hai bên túi như đồ lặt vặt hoặc túi nước. 1. Polyester - Sợi polyester Polyester, còn được gọi là polyester, được đặc trưng bởi các đặc tính hấp dẫn và độ ẩm tốt của nó. Nó cũng có khả năng kháng axit, các tia kiềm và tia cực tím cao. 2. 2. Spandex - Nylon kéo dài Còn được gọi là spandex, những lợi thế là độ đàn hồi cao và kéo dài cũng như phục hồi tốt. Việc sử dụng 2% nói chung là đủ để cải thiện chuyển động, treo và giữ hình dạng của vải. Điểm yếu bao gồm kháng kiềm yếu; màu vàng và giòn khi tiếp xúc với ánh sáng clo hoặc tia cực tím. Điện trở nhiệt là kém. Nó thường được sử dụng như một vật liệu phụ trợ trong hỗn hợp với các vật liệu khác. Một số vật liệu được biết đến nhiều hơn là Lycra từ Dupon (Hoa Kỳ), "Dorlastan" từ Bayer (Đức) và "Roica" từ AK (Nhật Bản). Nylon --- nylon Còn được gọi là nylon, sợi polyamide. Ưu điểm là cường độ cao, khả năng chống mài mòn cao, kháng hóa chất cao và khả năng chống biến dạng và lão hóa tốt. Nhược điểm là nó có một cảm giác khó khăn. Một số trong những người nổi tiếng nhất là Pertex và Cordura. Vải hành lý - vải Oxford Các loại vải được sử dụng cho hành lý được làm từ nylon và poly, hoặc đôi khi là hỗn hợp của cả hai. Nylon là một nylon và poly là một polyetylen, cả hai đều có nguồn gốc từ dầu mỏ, nhưng nylon có chất lượng tốt hơn một chút so với poly. Về vải, nylon nhẹ hơn một chút khi chạm vào. Ví dụ, N.1000D Cordura có nghĩa là 1000D Nylon Cordura, là vật liệu + chất xơ + phương pháp dệt. D là viết tắt của Denier. Denier là đơn vị đo lường cho các sợi. Nó được tính toán bằng cách nặng 1 gram trên 9.000 mét của luồng và được gọi là Denier. (tức là càng thấp Denier, sợi càng mịn). Công thức d = g/l x 9000. Vì vậy, số lượng trước D, càng nhỏ, chủ đề càng tốt và nó càng dày đặc. Ví dụ, 210D là một sợi đặc biệt tốt và thường được sử dụng làm lớp lót hoặc ngăn cho túi. Một vật liệu 900D hoặc 1000D với hạt dày và chỉ dày rất khó khăn và thường được sử dụng làm đáy của túi. Một số loại vải thường được tìm thấy trong ba lô là Cordura Một loại vải được phát minh bởi DuPont, nó nhẹ, sấy nhanh, mềm và bền và không thay đổi màu sắc theo thời gian. Nó được cho là xuất hiện trong hai màu khi nhìn từ các góc độ khác nhau, nhưng không ai khác biết cách sản xuất nó ngoại trừ Dupont. Nó thường được dệt bằng nylon và có sẵn trong 160d, 210d, 330d, 420d, 600d, 900d, 1000d, v.v ... Số lượng càng cao, vải càng mạnh và hạt càng dày. Nói chung 160d đến 210d được sử dụng cho quần áo hoặc làm lớp lót cho túi ngoài trời nói chung. Vật liệu này được phủ ở phía sau và sẽ không bị ướt trong mưa bình thường. Oxford nylon (Oxford) Oxford được làm từ một sợi dọc hai sợi và một sợi ngang tương đối dày. Phương pháp dệt là một và một xuống, đó là một phương pháp dệt rất phổ biến. Nó thường được làm từ 210d hoặc 420d. Mặt ngược được phủ. Được sử dụng như một lớp lót hoặc ngăn cho túi. Kodra (nylon giống như Dupont) Kodra là một loại vải được sản xuất tại Hàn Quốc. Ở một mức độ nào đó, nó có thể được sử dụng để thay thế cho Cordura. Người ta nói rằng người phát minh ra loại vải này ban đầu muốn tìm hiểu cách Cordura quay, nhưng không làm như vậy và phát minh ra một loại vải mới, Kodra. Vải này cũng thường được làm bằng nylon và cũng dựa trên sức mạnh của các sợi, chẳng hạn như 600D và 1000D. Nó có một lớp phủ ở mặt ngược, tương tự như Cordura. Nylon mật độ cao (HD) HD ngắn cho mật độ cao, có nghĩa là mật độ cao. Vải tương tự như Oxford. Thông thường 210d, 420d, thường được sử dụng làm lớp lót hoặc ngăn cho túi. Mặt ngược được phủ. R/S (nylon quá gầm) R/S là viết tắt của RIP Stop. Vải này là một nylon với hình vuông nhỏ. Nó khó khăn hơn so với nylon bình thường và các hình vuông được làm bằng một sợi dày hơn ở bên ngoài vải. Các hình vuông được làm bằng một sợi dày hơn ở bên ngoài vải, trong khi giữa các hình vuông được làm bằng một sợi rất mịn. Nó thường có sẵn trong 300D, 330D và 450D và có thể được sử dụng làm vật liệu chính cho ba lô, chẳng hạn như các túi lớn và bên ngoài. Mặt ngược được phủ. DOBBY NYLON Vải dobby dường như được tạo thành từ một số kiểm tra rất nhỏ, nhưng nếu bạn nhìn kỹ, bạn sẽ thấy nó được tạo thành từ hai loại sợi, một dày và một mỏng, với một mẫu khác ở mặt trước và khác ở mặt sau. Nó thường không được phủ. Nó ít mạnh hơn nhiều so với Cordura và thường chỉ được sử dụng trên túi giải trí hoặc túi du lịch ngắn. Nó không được sử dụng trên túi đi bộ đường dài. Vận tốc Vận tốc cũng là một loại vải nylon. Nó rất mạnh. Nó cũng thường được sử dụng cho túi đi bộ đường dài. Mặt ngược được phủ. Có sẵn trong 420d hoặc cao hơn. Mặt trước của vải trông giống như Dobby. Nylon không thấm nước (Taffeta) Taffeta là một loại vải rất mỏng, được phủ, một số trong đó được phủ nhiều lần, vì vậy nó có khả năng chống nước nhiều hơn. Nó thường không được sử dụng làm loại vải chính của một chiếc ba lô, chỉ như một mackffy, hoặc là một lớp phủ mưa cho một chiếc ba lô. Poly Pu Thường được sử dụng thay vì poly. Mật độ poly thường là 64T (thấp), 74T (trung bình) và 82T (cao). Các loại vải có độ bền từ 150d đến 1800d. Nói chung, 600D mạnh hơn có thể được sử dụng làm cơ sở của túi leo núi, nhưng nó không được dệt mạnh như Cordura. LƯỚI KHÔNG KHÍ Nói chung được biết đến trong tiếng Trung là lưới không gian, nó khác với lưới thông thường. Nó có một khoảng cách giữa bề mặt lưới và vật liệu bên dưới, thường là 3 mm trở lên. Chính khoảng cách này cung cấp cho nó các đặc tính thông gió tốt và do đó thường được sử dụng cho dây đai, lưng và các khu vực khác gần với cơ thể. Có nhiều kích thước khác nhau của lưới nylon, nhưng chúng thường được sử dụng ở hai bên túi như đồ lặt vặt hoặc túi nước. 1. Polyester - Sợi polyester Polyester, còn được gọi là polyester, được đặc trưng bởi các đặc tính hấp dẫn và độ ẩm tốt của nó. Nó cũng có khả năng kháng axit, các tia kiềm và tia cực tím cao. 2. 2. Spandex - Nylon kéo dài Còn được gọi là spandex, những lợi thế là độ đàn hồi cao và kéo dài cũng như phục hồi tốt. Việc sử dụng 2% nói chung là đủ để cải thiện chuyển động, treo và giữ hình dạng của vải. Điểm yếu bao gồm kháng kiềm yếu; màu vàng và giòn khi tiếp xúc với ánh sáng clo hoặc tia cực tím. Điện trở nhiệt là kém. Nó thường được sử dụng như một vật liệu phụ trợ trong hỗn hợp với các vật liệu khác. Một số vật liệu được biết đến nhiều hơn là Lycra từ Dupon (Hoa Kỳ), "Dorlastan" từ Bayer (Đức) và "Roica" từ AK (Nhật Bản). Nylon --- nylon Còn được gọi là nylon, sợi polyamide. Ưu điểm là cường độ cao, khả năng chống mài mòn cao, kháng hóa chất cao và khả năng chống biến dạng và lão hóa tốt. Nhược điểm là nó có một cảm giác khó khăn. Một số người nổi tiếng nhất là Pertex, Cordura

Chiều rộng phía trước, chiều rộng phía sau: Nói chung đề cập đến các phần cơ thể phía trước và phía sau của túi hành lý, còn được gọi là các mảnh phía trước và phía sau. Cơ thể lớn: Chiều rộng phía trước, chiều rộng phía sau và các bộ phận được kết nối dưới cùng. Phích cắm: Các phần bên của túi, túi xách và đáy túi để tạo thành cấu trúc ba chiều, còn được gọi là mảnh bên, đầu ngang, tường bên. Chu vi cơ thể lớn: một phần của một cái túi nơi các mảnh bên được gắn vào phía dưới. Chu vi bên: các phần bên tạo nên chu vi cơ thể lớn. Vùng bao quanh dưới cùng: Phần dưới cùng của cơ thể lớn bao quanh. Veneer: Phần trang trí của cơ thể của gói. Chúng bao gồm: bản vá trên cùng, bản vá giữa, bản vá dưới cùng, bản vá bên, bản vá bìa, bản vá góc, bản vá bên trong, bản vá dưới cùng, v.v. Bản vá dưới cùng: đáy túi, đáy túi. Nhãn dán bên trong: Các đối tác bên trong của các lỗ mở túi khác nhau. Các bản vá zip: Một hoặc hai miếng vá da cho khóa kéo. Bản vá bao quanh cơ thể lớn: Bao quanh cơ thể lớn là một phần ba chiều của cấu trúc so với mặt trước và mặt sau của chiều rộng của đường viền thành một vòng tròn, có thể tạo thành một hiệu ứng lớp khác, một mảnh hoặc chia thành hai mảnh được gọi là lớn Thân cơ thể, được chia thành ba mảnh được gọi là bản vá bao quanh cơ thể lớn và bản vá bao quanh cơ thể lớn. Bản vá chéo: Một mảng nhỏ của các bộ phận bên riêng biệt xâm nhập sâu hơn một chút vào cơ thể để tạo thành cấu trúc ba chiều. Đuôi zip: Một phần của zip được khâu vào các đầu của zip để zip không tách ra. Tai: Một phần nhỏ được sử dụng để giữ một hình vuông hoặc D-clasp, hoặc khâu vào hai đầu của một khóa kéo để hấp dẫn. Khóa da: Tai được gắn vào đầu khóa. Các túi bên ngoài: Các túi ba chiều khác nhau ở các tấm trước và mặt sau, còn được gọi là túi kèm theo. Chèn túi: Túi phẳng nằm trên các cấp độ khác nhau của túi, để xác định tên cụ thể của phần của nó, chẳng hạn như túi chèn phía trước, túi chèn phía sau, túi chèn bên trong phía trước, v.v. Túi nội tạng: Mặt của túi giống như một đàn accordion với túi ba chiều xếp li. Có miệng mở, miệng khóa kéo và với nắp đơn của túi organ và túi organ bên đôi. Túi treo: Các túi nhỏ trong thân túi nhỏ hơn dưới cùng của túi chính, chủ yếu được gọi là túi lót có cửa sổ có khóa kéo, nhưng còn được gọi là các túi treo khác nhau được thiết kế bên ngoài túi. Cửa sổ ZIP: đề cập đến chiều rộng của túi treo zip nhỏ hơn cửa sổ của các đầu của các bộ phận. Khoang giữa: Một ngăn trong đó túi chính của túi hành lý được chia thành hai hoặc nhiều không gian. Dây đeo: Dây đeo vai của túi hành lý, có cố định, di chuyển và điều chỉnh trong các hình thức thiết kế khác nhau. Xử lý: Dây đeo đơn hoặc dây đeo đôi của túi hành lý. Tay cầm mang: còn được gọi là tay cầm mang theo. Một phần của túi đóng vai trò mang theo, nhỏ hơn nhịp của tay cầm và chiều dài ngắn hơn. Lớp lót: Phần bên trong của vật liệu hành lý. Tôi hy vọng bạn thấy nó hữu dụng!

1. Mục đích và ý nghĩa của việc đánh dấu: Đánh dấu là tương đương với BOM trong một số nhà máy, nó khác với hóa đơn vật liệu ở chỗ hóa đơn vật liệu chỉ là kết quả, trong khi đánh dấu cũng bao gồm quá trình tính toán. Đây là cách kinh tế nhất để liệt kê số lượng/cắt của tất cả các vật liệu cần thiết cho việc sản xuất túi và vị trí của các vật liệu trên túi. 2. Mục đích của số điểm đánh dấu: A. để cung cấp số lượng đơn vị để tính toán chi phí vật liệu cho túi; B. để cung cấp một cơ sở cho tài liệu mua hàng; C. để cung cấp một số lượng tiêu chuẩn cho kho để phát hành vật liệu / đơn vị sản xuất để nhận tài liệu; D. để cung cấp các tiêu chuẩn cắt cho nhân viên chuẩn bị vật liệu; E. để cung cấp một cơ sở tham khảo cho bộ phận đảm bảo chất lượng và các đơn vị sản xuất. 3. Cơ sở của việc đếm tài liệu của Mark: A. Danh sách giao hàng: Danh sách giao hàng bao gồm danh sách mẫu/danh sách liên hệ/Danh sách sửa đổi và một số sửa đổi từ khách hàng, v.v.; B. Các mẫu: Các mẫu bao gồm các mẫu khách hàng / mẫu / mẫu gốc bị bỏ lại phía sau, v.v.; C. Loại tấm (và lưới giấy); D. Ngoài ba cơ sở trên, trong trường hợp không có mẫu và khung giấy, đôi khi vật liệu được ước tính trên cơ sở bản vẽ, do đó bản vẽ đôi khi trở thành một cơ sở quan trọng để tính toán vật liệu thay vì mẫu và khung giấy. 4. Đơn vị đánh dấu: Các đơn vị thường được sử dụng để đánh dấu là sân (y) và inch ("), cũng như cm/m/kg. 5. Quy trình đánh dấu: Đánh dấu hàng hóa hàng loạt (số lượng hàng loạt/số lượng tiêu chuẩn) Đánh dấu các mẫu (số lượng đơn vị) 6. Thành phần của điểm đánh dấu: Tiêu đề và cột Các tiêu đề bao gồm: Mã thành phẩm / Số giao hàng / Tên sản phẩm / Số lượng đơn hàng / Kích thước / Số lượng mẫu / Số màu / Số lượng sản xuất, v.v. Số phần/tên đặc tả đặc điểm kỹ thuật Đơn vị Đặc tả Số thông số kỹ thuật Ngang*nhóm đơn thẳng Số lượng chạm vào mỗi giường Cross*Tổng số lần chạm thẳng tử số mẫu số còn lại tỷ lệ phụ cấp số lượng tiêu chuẩn Ii. Tính toán tài liệu chính trong tính toán của Mark: Trong ngành công nghiệp túi xách, có nhiều phương pháp tính toán vật liệu chính, chẳng hạn như phương thức/phương pháp bố cục khu vực và phương pháp bố cục điểm đánh dấu, mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng. Bố cục dấu được chia thành hai trường hợp, một là bố cục mảnh cắt thông thường, một cho bố cục mảnh cắt không đều. 1. Phiên bản kiểu cắt thông thường: Phép sắp xếp mảnh cắt thông thường thường được thực hiện bằng cách đo kích thước của mẫu ban đầu hoặc mảnh cắt và thêm 1/8 "hoặc 1/4" tổn thất trên đó, tùy thuộc vào tình huống cụ thể (ví dụ 1/4 " Các vật liệu có co rút mạnh và 1/8 "cho ngược lại). Kích thước này là đặc điểm kỹ thuật (ngang*thẳng) trong tính toán của Mark về vật liệu. Tử số/mẫu số sau đó được tính toán dựa trên chiều rộng của vật liệu và chiều dài giả định, được sử dụng để tính toán liều tiêu chuẩn hoặc đơn vị, được tính toán như sau: Số lượng mảnh = chiều rộng (chiều dài) của vật liệu / chiều rộng (chiều dài) của các mảnh cắt (Lưu ý: Lấy toàn bộ số) Chiều rộng vật liệu (chiều dài) = chiều rộng cắt (chiều dài) * Số lượng mảnh (Lưu ý: Số còn lại phải được thêm vào toàn bộ số và sau đó thêm 1 ") Các công thức đầu tiên trong số này được sử dụng để tìm hiểu có bao nhiêu mảnh cắt có thể được sắp xếp theo hướng biết chiều rộng (chiều dài) của vật liệu. Công thức thứ hai được sử dụng để giả sử rằng hàng các mảnh X của các mảnh cắt sau chiều rộng của độ (chiều dài). 2. Tính toán các mảnh cắt không đều: Để đạt được kết quả kinh tế nhất cho các mảnh cắt không đều, cần có một hành động hiệu quả - làm tổ, còn được gọi là làm tổ, tức là sắp xếp mô hình theo cách kinh tế nhất theo các quy tắc nhất định. Giá trị tối đa/tối thiểu thu được từ việc làm tổ, tức là đặc điểm kỹ thuật (ngang*thẳng) trong số lượng vật liệu, và sau đó tử số/mẫu số được tính theo chiều rộng vật liệu và chiều dài giả định kết hợp với công thức sau. Số lượng mảnh = [chiều rộng (chiều dài) - giá trị tối đa] / giá trị tối thiểu * 2 + 2 Chiều dài (chiều rộng) = (số mảnh - 2)/2*MIN + Max Các công thức đầu tiên được sử dụng để tìm số lượng các mảnh cắt có thể được sắp xếp theo hướng chiều rộng (chiều dài) của vật liệu. Công thức thứ hai được sử dụng để tìm chiều rộng (chiều dài) của vật liệu sau khi giả sử rằng các mảnh X đã được cắt. Iii. Đo lường chất nền: 1. Đối với các vật liệu phụ cần được cắt bằng dao, chẳng hạn như Velcro cong, một hướng nhất định phải được ghi nhận và tổn thất 1/4 "được thêm vào. 2. Đối với mạng lưới/khóa/dây đàn hồi/pp/dây đàn hồi phải được xử lý trước và sau đó được gửi đến đơn vị sản xuất, độ dài thực tế của vật liệu thường được đo và tính toán, đặc biệt là đối với mạng được sử dụng làm cốt thép, đòi hỏi 100% Độ chính xác (phiên bản loại). 3. dải cạnh (bao gồm cả trang web cho cạnh, cắt cạnh vật liệu chính) / p-ống / cạnh dải đàn hồi và các vật liệu chạy hàng trăm thước khác Phép đo sau khi thêm 1 ~ 2 ", tùy thuộc vào hoàn cảnh. 4. Chiều dài của zip là chiều dài thực của zip, chẳng hạn như các khóa kéo dài hơn có thể được xem xét để thêm 1/8 "~ 1/4" chiều rộng. Chiều dài của khóa kéo là chiều dài thực tế của zip giữa hai điểm dừng mà không có bất kỳ phụ cấp nào. Trong quá trình đếm zip, phải lưu ý rằng các thanh trượt zip phải được khớp và không bao giờ trộn. 5. Vật liệu của dây buộc cần được lưu ý là vật liệu/đặc điểm kỹ thuật. 6. Khóa bốn chiều/Nút nhấn/Khóa hẻo lánh/Bumping Nail/Nail/Vít và Nut rỗng, v.v ... nên được sử dụng cùng nhau. 7. Các vật liệu phụ đặc biệt nên được đo, ví dụ: dải đàn hồi xung quanh túi điện thoại di động sẽ co lại sau khi xử lý, do đó mất 1/8 ~ 1/4 ". Do sự co rút của tổn thất lớn hơn đến 5 ~ 8 ", tùy thuộc vào tình huống cụ thể. Iv. Tỷ lệ tổn thất cho phép. 1. Trong trường hợp hàng hóa lớn, có một cột "Tỷ lệ tổn thất cho phép" trong số lượng vật liệu của Mark. Tỷ lệ tổn thất này đề cập đến việc mất in/thêu/ép/cắt nóng, v.v ... Có một tỷ lệ tiêu chuẩn cho tổn thất này, được xác định bởi số lượng đơn đặt hàng được đặt và tỷ lệ tổn thất được đưa ra. 2 V. Các vấn đề cần được chú ý khi đếm bố cục: 1. Trong quá trình đếm các tài liệu chính và thứ cấp, nếu được biểu thị bằng từ, màu sắc/kết cấu/đặc điểm kỹ thuật nên được chỉ định rõ ràng và nên sử dụng tên đầy đủ để phân biệt giữa các vật liệu tương tự để tránh nhầm lẫn và sai lầm. 2. Khi tạo ra các phần đặc biệt của vật liệu (như bevelling/cắt/dán/điện áp, v.v.) phải được chỉ định, và sự mất mát phải được đưa ra cho sự mất mát. 3. Một số vật liệu đặc biệt phải chú ý đến hướng của bố cục, chẳng hạn như nhung/lưới, v.v ... Ngay cả khi bạn không lưu tài liệu, bạn chỉ có thể bố trí theo một hướng. 4. Chiều rộng của vật liệu (vật liệu chính) không thể là 100%, nó cần để lại một số không gian. 5. Để một túi được tính, cả hai vật liệu chính và thứ cấp phải được đo theo một thứ tự nhất định, từ phía trước đến sau/từ trên/từ bên trong/trái sang phải, để không có vật liệu nào bị bỏ lỡ hoặc dưới được tính, để độ chính xác của số lượng là gần 100%. Vi. Quyền, Trách nhiệm và Nhiệm vụ của Nhân viên Đếm: 1. Các quầy vật chất nên làm công việc của họ, tính toán chi phí của các túi một cách kịp thời và chính xác, và hoàn thành báo giá. 2. Có trách nhiệm xem xét tính thẩm mỹ/chức năng/khâu túi, để kiểm soát chi phí của túi, không đồng ý với thực tiễn của nhà sản xuất mẫu và đề xuất các cải tiến cho khâu của Turner.

Thiết kế của hàng da không hoàn toàn là một sự khởi đầu từ truyền thống và thực tế, mà là một thiết kế mang truyền thống và thực hiện những thay đổi phù hợp hoặc mức độ thiết kế lớn hơn trên cơ sở. Công việc của nó chủ yếu được tổ chức trên thị trường để tối ưu hóa việc sản xuất và phân phối hàng loạt các sản phẩm của công ty. Thiết kế da tập trung vào từng chi tiết của sản phẩm để phản ánh phong cách, chất lượng và tinh thần của đội ngũ nhân viên của công ty. Dưới đây là chi tiết của từng yếu tố của thiết kế hàng da: (1) Vật liệu Vật liệu đề cập đến chất lượng, kết cấu và sự đa dạng của các vật liệu được sử dụng trong hàng da, và là một trong những yếu tố của thiết kế hàng da. Da là vật liệu chính được sử dụng trong hàng da; Nó bao gồm da chính hãng, tái chế và nhân tạo, mỗi loại có các đặc điểm và điểm mạnh khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của quá trình và xử lý kỹ thuật của các thành phần, cũng như độ bền của chúng. Trong ngành này, các vật liệu dệt khác nhau được kết hợp với da để sản xuất các sản phẩm sử dụng quy trình sản xuất hàng da, còn được gọi là hàng da. (2) Hình dạng Hình thức trong thực tế là một hình học tương đối ổn định. Người ta tin rằng sự xuất hiện của một cơ thể hình học chủ yếu phụ thuộc vào hình dạng của mặt trước của cơ thể hình học, nhưng đối với nhà thiết kế, hình dạng của các cạnh, trên và dưới đều đóng một vai trò quan trọng, và các mặt riêng lẻ tương tác với nhau và cần được kết hợp cẩn thận để làm cho mỗi hình dạng đẹp, hào phóng hoặc lạc lõng. Túi và túi xách có hình chữ nhật truyền thống, hình vuông, hình thang, hình tròn, hình bán nguyệt, hình lục giác, cũng như hình dạng eo đẹp của tuổi đẹp, hình dạng bầu và các biến thể khác nhau trên các hình dạng truyền thống không tròn, vuông hoặc vuông. Trong khi nhân loại, với hàng ngàn năm truyền thống văn hóa, có một ưu tiên cho các hình dạng truyền thống, nhiều người đàn ông và phụ nữ hiện đại ở thời đại mới thích các hình dạng 'bị phá vỡ' hơn. (3) Cấu trúc Cấu trúc đề cập đến sự kết hợp hữu cơ của các bộ phận bên ngoài và bên trong của sản phẩm theo nhiều cách khác nhau, trong trường hợp này, túi, túi xách, túi bạc, v.v., với các kỹ thuật khác nhau để tạo ra nhiều cấu trúc với một hoặc nhiều đối tượng. Nó phản ánh các đặc điểm thủ công của một sản phẩm, cũng như chức năng và hiệu suất của một sản phẩm. Đối với mỗi cấu trúc, cả phương pháp thiết kế thực tế và trang trí có thể được sử dụng. Cấu trúc thực tế đề cập đến túi bên ngoài túi chính hoặc túi kèm theo, ngăn bên trong hoặc một số loại lắp ráp đặc biệt; Cấu trúc trang trí chỉ dành cho nhu cầu của chính thiết kế, và không có tính thực tế. (4) Phụ kiện Các phụ kiện trong thiết kế và sản xuất các sản phẩm da thường đóng một vai trò trong việc hoàn thiện, là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong thiết kế hàng da. Có các phụ kiện thiết thực và trang trí, chủ yếu được làm bằng hợp kim, đồng nguyên chất, thép, nhựa, gỗ, da, v.v. và các quá trình khác. Các phụ kiện thực tế đề cập đến các bộ phận có chức năng và hiệu suất thực tế, có hình dạng và mẫu cho phép trí tưởng tượng của mọi người, bao gồm tay cầm của các vật liệu khác nhau, công tắc và khóa, tấm zip, chốt chân, cà vạt, ròng rọc, v.v. Phần cứng trang trí, mặt khác, đề cập đến các phần trang trí thuần túy thể hiện các phong cách và ý tưởng khác nhau và chỉ là trang trí nhưng không thực tế, và cũng có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau. Ngày càng có nhiều nhà thiết kế khắc logo thương hiệu, màn hình lụa hoặc laser trên các phụ kiện thực tế, do đó thay thế phần cứng logo đơn giản và tích hợp logo vào các phụ kiện thực tế để tạo ra một bầu không khí mới và hiệu ứng mới của chúng thành một, để phản ánh một Nhận thức về thương hiệu. (5) nghề thủ công Craft đề cập đến các quy trình, phương pháp sản xuất và kỹ thuật sản xuất khác nhau trong sản xuất hàng da, là một liên kết quan trọng để phản ánh chất lượng và cấp độ của một sản phẩm. Nó chủ yếu bao gồm công nghệ lựa chọn vật liệu và mở cửa; công nghệ và dữ liệu về độ dày, chiều rộng và độ dốc của da xẻng; Công nghệ và dữ liệu của hình dạng kim, số kim, khoảng cách khâu, khoảng cách cạnh, số sợi chỉ, màu ren, chất lượng luồng, cũng như công nghệ và dữ liệu của đường may mở, đường may tối và đường nối bán mở; công nghệ và dữ liệu của lựa chọn và xử lý vật liệu phụ trợ; công nghệ và dữ liệu của quá trình lắp ráp, gấp, gói, bôi dầu, dán và dán; Công nghệ và dữ liệu của thương hiệu, sàng lọc lụa, chủ đề trang trí biến các kỹ thuật và dữ liệu trang trí như thêu máy tính, đấm, xâu chuỗi, khâu và ghim. (6) Màu sắc Thiên nhiên có vô số màu sắc, nhưng đối với ngành công nghiệp da, màu đen, nâu và đỏ là ba màu cổ điển nhất, và chỉ vì các nghệ sĩ đã tạo ra rất nhiều kiệt tác mà ngành công nghiệp da đã chú ý. Vào những năm 1980, ngày càng có nhiều người thành thị được vẽ vào màu sắc của thiên nhiên. Năm 1997, các thiết kế đầy màu sắc đã khiến thế giới bị bão, và kể từ đó, các biến thể màu sắc ngày càng trở nên phổ biến, với màu đỏ, cam, vàng, xanh lá cây, xanh lá cây và màu tím đều xuất hiện, cũng như hàng ngàn biến thể của các cạnh của chúng và trộn. Trong những năm gần đây đã có nhiều màu sắc hấp dẫn như kim loại, ngọc trai, hỗn hợp kim loại bóng, bi-màu, năm màu và các màu cổ khác nhau. (7) Kết cấu Kết cấu bao gồm mô hình của chính vật liệu và kết cấu nhân tạo. Các sản phẩm da ban đầu chủ yếu là hiệu ứng hạt bằng da (được gọi là mẫu kim), có hoa văn vải vật liệu dệt và được in trên vải của các mẫu khác nhau; Thời hiện đại, có nhiều kết cấu động vật hoặc thực vật thực sự hoặc giả; Modern dựa trên trước đó, việc áp dụng nhiều thứ tự nhiên hơn trong kết cấu và thiết kế nhiều kết cấu hình học, các mẫu thời gian không gian và các kết cấu sáng tạo khác. (8) Các dòng Các dòng là các yếu tố hình học tạo nên các bề mặt và cơ thể khác nhau, và mỗi dòng mang lại một cảm giác khác nhau, "khuấy động" vô số "quyền và sai". Các đường thẳng mang lại cho mọi người cảm giác liêm chính, vững chắc, cởi mở, bình tĩnh và thống nhất; Các đường thẳng đứng mang lại cho mọi người cảm giác nghiêm túc, ngay thẳng và hỗ trợ; Các đường cong mang đến cho mọi người một cảm giác mềm mại, dễ dàng và tự do; Các dòng lượn sóng mang đến cho mọi người cảm giác trôi chảy và tự do, lên xuống; Đường cong ốc sên mang lại cho mọi người cảm giác giảm dần hoặc kéo dài; Các đường cong mang lại cho mọi người một cảm giác tròn, đầy đủ hoặc mỏng manh; Các đường chéo cho mọi người cảm giác nghiêng và áp bức; Và các dòng gấp mang đến cho mọi người cảm giác cứng nhắc, bùng binh và đột ngột. cảm giác. (9) Tỷ lệ Trong ngành công nghiệp hàng da, có một phạm vi kích thước tương đối ổn định cho từng loại sản phẩm về hình dạng, phụ kiện và thông số kỹ thuật thành phần, cho thấy các mối quan hệ tỷ lệ khác nhau. Tất nhiên, sự gián đoạn có chủ ý về tỷ lệ để làm nổi bật các hiệu ứng phóng đại ở một giai đoạn thời trang cụ thể không thể được loại trừ. Kết cấu, màu sắc và kết cấu của vật liệu, cũng như các phụ kiện và sự khéo léo của sản phẩm, là một số yếu tố để lại nhiều chỗ cho sự phát triển thiết kế hàng da. Làm thế nào một nhà thiết kế có thể nắm bắt một cách hiệu quả từng yếu tố để xây dựng một phong cách sáng tạo và có giá trị đòi hỏi trước tiên anh ta hoặc cô ta nắm bắt được thời trang khác nhau của các thế hệ và thị trường khác nhau và tìm hiểu câu trả lời. Nhà thiết kế không chỉ nhận thức đầy đủ về lịch sử thiết kế da như một nguồn cảm hứng, mà còn phải dựa trên thị trường, chú ý đến xu hướng phát triển của mọi tầng lớp, lối sống của công chúng và thay đổi về thái độ của người tiêu dùng. Chỉ bằng cách này, các nhà thiết kế mới có thể tiếp tục đổi mới và thiết kế các sản phẩm mà thị trường cần.

Mô tả về vải thường không chi tiết lắm, chỉ nói rằng đó là Cordura hay HD, và nó đang nói về chỉ một phương pháp dệt. Một mô tả chi tiết hơn sẽ là vật liệu + bằng sợi + phương pháp dệt. Ví dụ: N. 1000D Cordura có nghĩa là vật liệu Nylon Cordura 1000D. Nhiều người nghĩ rằng "D" trong vật liệu ba lô là viết tắt của mật độ hoặc trọng lượng. "D" là viết tắt của Denier. Denier là đơn vị đo lường cho các sợi. Vì vậy, số lượng nhỏ hơn ở phía trước D, chủ đề càng tốt và nó càng ít dày đặc. Ví dụ, 210D là một sợi rất tốt và thường được sử dụng làm lớp lót hoặc ngăn cho túi. Vật liệu 900D hoặc 1000D có hạt dày và một sợi dày, rất khó khăn và thường được sử dụng làm đáy của túi. Nylon là nylon và poly là polyetylen, cả hai đều được chiết xuất từ ​​dầu mỏ, nhưng nylon tốt hơn một chút so với poly, khiến nó đắt hơn một chút. Về vải, nylon có cảm giác mềm mại hơn. Dưới đây là một mô tả ngắn gọn về một số loại vải thường được tìm thấy trong ba lô. 1. Cordura Một loại vải được phát minh bởi DuPont, nó nhẹ, khô nhanh, mềm và bền, và không thay đổi màu sắc theo thời gian. Vải được cho là xuất hiện trong hai màu khi nhìn từ các góc độ khác nhau và không ai khác biết cách sản xuất nó ngoại trừ Dupont. Nó thường được làm từ nylon và có sẵn trong 160d, 210d, 330d, 420d, 600d, 900d, 1000d, v.v ... Số lượng càng cao, vải càng mạnh và hạt càng dày. Nói chung 160d đến 210d được sử dụng cho quần áo hoặc làm lớp lót cho túi ngoài trời nói chung. Vật liệu này có một lớp phủ ở phía sau và sẽ không bị ướt trong mưa bình thường. 2. Kodra Kodra là một loại vải được sản xuất tại Hàn Quốc. Người ta nói rằng người phát minh ra loại vải này ban đầu muốn tìm hiểu cách Cordura quay, nhưng không làm như vậy và phát minh ra một loại vải mới, đó là Kodra. Mặt ngược được phủ, tương tự như Cordura. 3. Oxford Các sợi dọc của quay vòng Oxford được làm bằng hai sợi, và các sợi ngang cũng tương đối dày. Phương pháp dệt là một và một xuống, đó là một phương pháp dệt rất phổ biến. Nó thường là 210d hoặc 420d. Mặt ngược được phủ. Được sử dụng như một lớp lót hoặc ngăn cho túi. 4. HD HD ngắn cho mật độ cao, có nghĩa là mật độ cao. Vải tương tự như Oxford. Thông thường 210d, 420d, thường được sử dụng làm lớp lót hoặc ngăn. Mặt ngược có một lớp phủ. 5. R/s R/S là viết tắt của RIP Stop. Vải này là một nylon với hình vuông nhỏ. Nó khó khăn hơn so với nylon bình thường và các hình vuông được làm bằng một sợi dày hơn ở bên ngoài vải. Các hình vuông được dệt với một sợi rất tốt ở giữa. Nó thường có sẵn trong 300D, 330D và 450D và có thể được sử dụng làm vật liệu chính cho ba lô, như mặt lớn và túi bên ngoài. Mặt ngược được phủ. 6. Dobby Vải dobby dường như được tạo thành từ một số kiểm tra rất nhỏ, nhưng nếu bạn nhìn kỹ, bạn sẽ thấy nó được tạo thành từ hai loại chỉ, một loại dày và một mỏng, với một mẫu khác ở mặt trước và mặt khác ở mặt sau. Nó hiếm khi được phủ. Nó ít mạnh hơn nhiều so với Cordura và thường chỉ được sử dụng trên túi giải trí hoặc túi du lịch ngắn. Không được sử dụng trên túi đi bộ đường dài. 7. Vận tốc Vận tốc cũng là một loại vải nylon. Sức mạnh rất cao. Nói chung cũng được sử dụng trong túi leo núi. Mặt ngược có một lớp phủ. Có sẵn trong 420d hoặc cao hơn. Mặt trước của vải trông rất giống Dobby. số 8. 8. Taffeta Taffeta là một loại vải rất mỏng, được phủ, một số trong đó được phủ nhiều lần, vì vậy nó không thấm nước nhiều hơn. Nó thường không được sử dụng làm loại vải chính của một chiếc ba lô, chỉ như một mackffy, hoặc là một lớp phủ mưa cho một chiếc ba lô. 9.Poly pu Thường được sử dụng thay vì mật độ poly, poly thường là 64T (thấp), 74T (trung bình) và 82T (cao). Vải ngày càng mạnh mẽ từ 150d đến 1800d. Nói chung, 600D có thể được sử dụng làm cơ sở của một túi núi, nhưng nó không mạnh bằng Cordura. 10. Lưới không khí Thường được gọi là lưới không gian trong tiếng Trung, nó khác với lưới thông thường. Có một khoảng cách giữa bề mặt lưới và vật liệu bên dưới, thường là 3 mm trở lên. Đó là khoảng cách này cung cấp cho nó các đặc tính thông gió tốt, vì vậy nó thường được sử dụng cho dây đai hoặc ở phía sau hoặc các khu vực khác gần với cơ thể. 11. Lưới Có nhiều kích thước của lưới nói chung, vì vậy tôi sẽ không đi vào tất cả chúng. Lưới nylon thường được sử dụng ở hai bên của túi làm túi tạp hóa hoặc túi nước.

Để làm tốt công việc kiểm soát chất lượng túi và túi xách, để giảm khiếu nại của khách hàng, ngoài hoạt động thông thường theo các quy trình và quy định, mà còn từ "con người, máy móc, vật liệu, luật, môi trường" Kiểm soát, 5 khía cạnh này là không thể thiếu. 1. Sự kiểm soát của "con người" Bởi vì các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được sản xuất bởi những người không đủ tiêu chuẩn, vì vậy mọi người được đặt ở nơi đầu tiên trong kiểm soát chất lượng. Chất lượng của con người, khái niệm và ý chí rất khó ước tính và đo lường, và sản xuất túi xách của chúng tôi về cơ bản là công việc thủ công, vì vậy vai trò của con người trong kiểm soát chất lượng là quan trọng hơn. Tăng cường đào tạo kỹ năng của nhân viên, cải thiện nhận thức chất lượng của nhân viên, là từ các khía cạnh "con người" trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. 2.Control của máy móc và thiết bị Hoạt động bình thường của máy là chìa khóa để đảm bảo chất lượng, bởi vì nhiều vấn đề về chất lượng là do sự thất bại của xe, chẳng hạn như quy trình sản xuất thường nhảy, đường nổi, đường dây, dấu răng, cào, không nhất quán và Các hiện tượng khác, là do hoạt động bất thường của máy hoặc điều chỉnh không đúng. Theo quan điểm này, chúng ta phải làm tốt công việc bảo hành hàng ngày của chiếc xe quần áo, loại trừ kịp thời lỗi máy. 3, kiểm soát vật liệu Vật liệu là một quyết định trực tiếp về chất lượng của túi xách tốt hoặc phụ kiện sản phẩm xấu. Trong các khiếu nại chúng tôi nhận được từ khách hàng, nhiều vấn đề liên quan đến các tài liệu, chẳng hạn như ZIP của công ty chúng tôi, các vấn đề phổ biến là khử màu và thông số kỹ thuật ZIP không phù hợp với zip do bị kẹt, vỡ miệng và các hiện tượng khác. Do đó, chúng tôi phải tăng cường kiểm soát chất lượng của vật liệu đến, bộ phận vật liệu và bộ phận kiểm soát chất lượng IQC phải kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng, tăng cường giao tiếp chất lượng với các nhà cung cấp và chọn nhà cung cấp với chất lượng được đảm bảo. Chỉ bằng cách kiểm soát chất lượng của vật liệu, chúng ta mới có thể kiểm soát chất lượng thành phẩm một cách hiệu quả. 4.Dopt phương pháp sản xuất chính xác Sản xuất phải có phương pháp, được mọi nhà sản xuất hiểu, có nhiều vấn đề chất lượng do phương pháp xe hơi không chính xác, trong công việc của nhóm IE, túi xách xe khó khăn hơn là kế hoạch tiền sản xuất, để phát triển một phương pháp sản xuất hiệu quả, Vì vậy, không chỉ có thể cải thiện hiệu quả của sản xuất, mà còn để tránh các vấn đề chất lượng. 5, kiểm soát môi trường sản xuất Đối với môi trường sản xuất, một số người luôn nghĩ rằng tác động đến chất lượng không phải là tuyệt vời, và đây là lý do tại sao họ không chú ý nhiều đến 5s. Trên thực tế, trong một môi trường làm việc tốt, các sản phẩm đủ điều kiện sẽ được sản xuất. Nếu môi trường làm việc của chúng ta lộn xộn, nếu chúng ta không chú ý đến việc đánh dấu và vị trí của sản phẩm, nếu chúng ta không làm sạch và vệ sinh tốt, thì các sản phẩm bán hoàn thành và hoàn thành của chúng ta sẽ dễ dàng bị bẩn và dễ bị biến dạng, và nếu chúng ta làm việc Trong một môi trường không có kế hoạch, rất khó để đảm bảo sản xuất hiệu quả. Ở đây, chúng tôi chỉ phân tích ngắn gọn cách kiểm soát chất lượng của túi xách từ năm khía cạnh của "con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường". Để cuối cùng kiểm soát chất lượng sản phẩm, chúng ta cần dựa vào sự tham gia tích cực của mọi người và nỗ lực chung để hình thành tinh thần đồng đội tốt và nắm bắt mọi liên kết để thực hiện tốt công việc chất lượng.

Hầu hết các túi được bán ở Trung Quốc đến từ bốn căn cứ sản xuất hành lý lớn, nằm ở tỉnh phía đông, tỉnh Chiết Giang, thị trấn Baigou thuộc tỉnh Hà Bắc và thị trấn Nantai thuộc tỉnh Liêu Ninh. 01. Tỉnh Đông Cơ sở sản xuất hành lý lớn nhất ở Trung Quốc nằm ở tỉnh phía đông của đất nước, với ngành công nghiệp hành lý chủ yếu nằm ở quận Huadu của thành phố Wenzhou, quận Panyu của thành phố Wenzhou, cũng như các quận khác của thành phố của thành phố Wenzhou và Thâm Quyến. Cụm ngành công nghiệp hành lý trong tỉnh cũng được biết đến với chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh, với quy mô thị trường của các vật liệu thô và phụ trợ chiếm khoảng một phần ba khối lượng sản xuất và bán hàng quốc gia. . 02, tỉnh Chiết Giang Cơ sở sản xuất túi lớn thứ hai ở tỉnh Chiết Giang, Chiết Giang là tỉnh lớn thứ hai để sản xuất túi, chiếm một phần tư tổng sản lượng của túi nước. Ngành công nghiệp đồ da là một trong những ngành công nghiệp truyền thống của Chiết Giang, được đặc trưng bởi chi phí xử lý thấp và tay nghề tốt. Qianku, Cangnan, hiện đang trong quá trình tuyên bố là "cơ sở sản xuất hành lý Trung Quốc". 03.Hebei Gaobeidian Thị trấn Jinggu, nằm ở vùng nội địa Bắc Kinh, Thiên Tân và Bao, là cơ sở sản xuất và tiếp thị hành lý lớn thứ ba ở Trung Quốc, với 20 loại và hơn một loại sản phẩm hành lý. 15 doanh nghiệp quy mô lớn và hơn 3.000 doanh nghiệp chế biến cá nhân đã thành lập công suất sản xuất hàng năm là 1,5 tỷ hành lý, chiếm khoảng một phần năm khối lượng sản xuất và bán hàng quốc gia. 04.Nantai Town, Liêu Ninh Thị trấn Nantai ở Haicheng, tỉnh Liêu Ninh, là trung tâm phân phối lớn nhất cho các túi ở khu vực Đông Bắc. Nó nằm giữa Đường cao tốc Thâm Quyến và Đường sắt Thần Châu, với vận chuyển thuận tiện và dễ dàng tiếp cận với tất cả các khu vực. Thị trấn có gần 20 doanh nghiệp liên quan đến hành lý như xử lý hành lý, năm phụ kiện kim loại, xử lý phụ kiện, in tấm, v.v. , hành lý cột trung bình và thấp. Các sản phẩm được xuất khẩu sang Nga, Nam Phi, Romania và một số quốc gia và khu vực ở Đông Nam Á.

Túi phụ nữ là một dẫn xuất của phân loại hành lý giới. Một chiếc túi cụ thể về giới tính và giới hạn ở thẩm mỹ nữ được gọi là túi phụ nữ. Chúng được sử dụng để mang mọi thứ từ son môi và tiền giấy đến hành lý và quần áo. Túi phụ nữ cũng là một trong những phụ kiện của phụ nữ. Phân loại túi phụ nữ 1. Theo phân loại trong nước có khoảng. . . . (d) Phân loại theo vật liệu: túi da, túi PU, túi PVC, túi vải, túi nylon, túi dệt thủ công, vv .. 2. Phân loại rộng rãi theo nước ngoài là. Ví ví, túi mỹ phẩm (túi trang điểm), túi xách (túi xách) bên trong và bao gồm cả tote (túi xách), túi vai (túi vai), túi tonneau, vv .. Các vật liệu chính là: vải, da, PU, ​​PVC, da giả, da tổng hợp, cotton, vải lanh, denim, lông, vải oxford, vải dây, vải không dệt, polyester, nhựa, vải nylon, da, v.v. Túi phụ nữ là một dẫn xuất đặc trưng cho giới tính của hành lý. Một chiếc túi cụ thể về giới tính và giới hạn ở thẩm mỹ nữ được gọi là túi phụ nữ. Chúng được sử dụng để giữ các mặt hàng nhỏ như son môi, tiền giấy, hành lý và quần áo. Túi phụ nữ cũng là một trong những phụ kiện của phụ nữ.