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ड्यूपॉन्ट नायलॉन (कॉर्डुरा) ड्यूपॉन्ट द्वारा आविष्कार किया गया एक कपड़ा जो समय के साथ हल्के, त्वरित सुखाने, नरम, टिकाऊ और रंग परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है। कहा जाता है कि यह दो रंगों में दिखाई देता है जब अलग -अलग कोणों से देखा जाता है, लेकिन कोई और नहीं जानता कि ड्यूपॉन्ट को छोड़कर इसका उत्पादन कैसे किया जाए। यह आम तौर पर नायलॉन में बुना जाता है और 160 डी, 210 डी, 330 डी, 420 डी, 600 डी, 900 डी, 1000 डी, आदि में उपलब्ध है। संख्या जितनी अधिक होगी, कपड़े को मजबूत और मोटा अनाज। आम तौर पर 160D से 210D का उपयोग कपड़ों के लिए या सामान्य आउटडोर बैग के लिए अस्तर के रूप में किया जाता है। यह सामग्री रिवर्स साइड पर लेपित है और सामान्य बारिश में गीली नहीं होगी। ऑक्सफोर्ड नायलॉन (ऑक्सफोर्ड) ऑक्सफोर्ड को दो-स्ट्रैंड ताना और अपेक्षाकृत मोटी बगल से बनाया गया है। बुनाई विधि एक ऊपर और एक नीचे है, जो बुनाई का एक बहुत ही सामान्य तरीका है। यह आमतौर पर 210d या 420d से बना होता है। रिवर्स साइड लेपित है। बैग के लिए एक अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। कोड्रा (ड्यूपॉन्ट-जैसे नायलॉन) कोड्रा कोरिया में बना एक कपड़ा है। कुछ हद तक इसे कॉर्डुरा के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह कहा जाता है कि इस कपड़े का आविष्कारक मूल रूप से यह पता लगाना चाहता था कि कॉर्डुरा कैसे घूम रहा था, लेकिन ऐसा करने में विफल रहा और एक नए कपड़े, कोड्रा का आविष्कार किया। यह कपड़ा आम तौर पर नायलॉन से बना होता है और यह भी फाइबर की ताकत पर आधारित होता है, जैसे कि 600D और 1000D। यह कॉर्डुरा के समान रिवर्स साइड पर एक कोटिंग है। उच्च घनत्व नायलॉन (एचडी) एचडी उच्च घनत्व के लिए छोटा है, जिसका अर्थ है उच्च घनत्व। कपड़े ऑक्सफोर्ड के समान है। आमतौर पर 210D, 420d, आमतौर पर बैग के लिए अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। रिवर्स साइड लेपित है। रिपस्टॉप नायलॉन (आर/एस) R/S RIP स्टॉप के लिए छोटा है। यह कपड़े छोटे वर्गों के साथ एक नायलॉन है। यह सामान्य नायलॉन की तुलना में कठिन है और कपड़े के बाहरी वर्ग एक मोटे धागे से बने होते हैं। वर्ग कपड़े के बाहर एक मोटे धागे से बने होते हैं, जबकि वर्गों के बीच एक बहुत ही महीन धागे से बने होते हैं। यह आमतौर पर 300D, 330D और 450D में उपलब्ध है और इसका उपयोग बैकपैक्स के लिए मुख्य सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि बड़े पक्ष और बाहरी जेब। रिवर्स साइड लेपित है। डोबबी नायलॉन डॉबी फैब्रिक कई बहुत छोटे चेक से बना प्रतीत होता है, लेकिन यदि आप बारीकी से देखते हैं तो आप देखेंगे कि यह दो प्रकार के धागे, एक मोटी और एक पतली से बना है, जो सामने और सामने एक अलग पैटर्न के साथ है। अन्य पीठ पर। यह आमतौर पर लेपित नहीं होता है। यह कॉर्डुरा की तुलना में बहुत कम मजबूत है और आमतौर पर केवल अवकाश बैग या शॉर्ट-डिस्टेंस ट्रैवल बैग पर उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग लंबी पैदल यात्रा बैग पर नहीं किया जाता है। वेग वेग भी एक नायलॉन कपड़े है। यह बहुत मजबूत है। इसका उपयोग आम तौर पर लंबी पैदल यात्रा के लिए किया जाता है। रिवर्स साइड लेपित है। 420d या उच्चतर शक्ति में उपलब्ध है। कपड़े के सामने डॉबी की तरह दिखता है। वाटरप्रूफ नायलॉन (तफ़ता) तफ़ता एक बहुत पतला, लेपित कपड़ा है, जिनमें से कुछ को एक से अधिक बार लेपित किया जाता है, इसलिए यह अधिक पानी प्रतिरोधी है। यह आमतौर पर एक रूकसैक के मुख्य कपड़े के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, केवल एक मैकिन्टोश के रूप में, या एक रूकसाक के लिए बारिश के कवर के रूप में। पॉली पु आमतौर पर पाली के बजाय उपयोग किया जाता है। पॉली घनत्व आम तौर पर 64T (कम), 74T (मध्यम) और 82T (उच्च) होते हैं। कपड़े 150d से 1800d तक ताकत में हैं। आम तौर पर, मजबूत 600D को पर्वतारोहण बैग के आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह कॉर्डुरा के रूप में दृढ़ता से बुना नहीं जाता है। हवाई जहाज आम तौर पर चीनी में अंतरिक्ष जाल के रूप में जाना जाता है, यह सामान्य जाल से अलग है। यह मेष सतह और नीचे की सामग्री के बीच एक अंतर है, आमतौर पर 3 मिमी या अधिक। यह अंतर है जो इसे अच्छा वेंटिलेशन गुण देता है और इसलिए आमतौर पर शरीर के करीब पट्टियों, पीठ और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयोग किया जाता है। नायलॉन नेट के कई अलग -अलग आकार हैं, लेकिन वे आम तौर पर बैग के किनारों पर सनड्री या पानी की जेब के रूप में उपयोग किए जाते हैं। 1. पॉलिएस्टर - पॉलिएस्टर फाइबर पॉलिएस्टर, जिसे पॉलिएस्टर के रूप में भी जाना जाता है, को इसकी अच्छी सांस लेने और नमी के गुणों की विशेषता है। यह एसिड, अल्कलिस और यूवी किरणों के लिए भी अत्यधिक प्रतिरोधी है। 2। 2. स्पैन्डेक्स - स्ट्रेच नायलॉन स्पैन्डेक्स के रूप में भी जाना जाता है, फायदे उच्च लोच और खिंचाव के साथ -साथ अच्छी वसूली भी हैं। कपड़े के आंदोलन, ड्रेप और आकार प्रतिधारण में सुधार करने के लिए 2% का उपयोग आम तौर पर पर्याप्त है। कमजोरियों में कमजोर क्षार प्रतिरोध शामिल है; क्लोरीन या यूवी प्रकाश के संपर्क में आने पर पीले और भंगुरता। गर्मी प्रतिरोध खराब है। यह अक्सर अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रणों में एक सहायक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। कुछ बेहतर ज्ञात सामग्रियों में ड्यूपॉन (यूएसए) से लाइक्रा, बायर (जर्मनी) से "डोरलास्टन" और एके (जापान) से "रोका" हैं। नायलॉन --- नायलॉन नायलॉन, पॉलीमाइड फाइबर के रूप में भी जाना जाता है। लाभ उच्च शक्ति, उच्च घर्षण प्रतिरोध, उच्च रासायनिक प्रतिरोध और विरूपण और उम्र बढ़ने के लिए अच्छा प्रतिरोध हैं। नुकसान यह है कि यह एक कठिन अनुभव है। कुछ सबसे अच्छे ज्ञात हैं पर्टेक्स और कॉर्डुरा। सामान कपड़े - ऑक्सफोर्ड कपड़ा सामान के लिए उपयोग किए जाने वाले कपड़े नायलॉन और पॉली से, या कभी -कभी दोनों के मिश्रण से बने होते हैं। नायलॉन एक नायलॉन है और पॉली एक पॉलीथीन है, जो दोनों पेट्रोलियम से प्राप्त होते हैं, लेकिन नायलॉन पॉली की तुलना में थोड़ा बेहतर गुणवत्ता है। कपड़े के संदर्भ में, नायलॉन स्पर्श के लिए थोड़ा नरम है। उदाहरण के लिए, N.1000D कॉर्डुरा का अर्थ है 1000D नायलॉन कॉर्डुरा, जो सामग्री + फाइबर + बुनाई विधि है। D डेनियर के लिए छोटा है। डेनियर फाइबर के लिए माप की इकाई है। इसकी गणना 1 ग्राम प्रति 9,000 मीटर के धागे से की जाती है और इसे डेनियर कहा जाता है। (यानी कम से कम, फाइनर द फाइबर)। सूत्र d = g/l x 9000. तो d से पहले संख्या जितनी छोटी होती है, उतना ही धागा और कम घना होता है। उदाहरण के लिए, 210D एक विशेष रूप से ठीक धागा है और आमतौर पर बैग के लिए अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। एक मोटे अनाज और मोटे धागे के साथ एक 900D या 1000D सामग्री बहुत कठिन पहनने वाली होती है और आमतौर पर एक बैग के नीचे के रूप में उपयोग की जाती है। कुछ कपड़े अक्सर बैकपैक्स में पाए जाते हैं कॉर्डुरा ड्यूपॉन्ट द्वारा आविष्कार किया गया एक कपड़ा, यह हल्का, त्वरित सुखाने, नरम और टिकाऊ है और समय के साथ रंग नहीं बदलता है। कहा जाता है कि यह दो रंगों में दिखाई देता है जब अलग -अलग कोणों से देखा जाता है, लेकिन कोई और नहीं जानता कि ड्यूपॉन्ट को छोड़कर इसका उत्पादन कैसे किया जाए। यह आम तौर पर नायलॉन में बुना जाता है और 160 डी, 210 डी, 330 डी, 420 डी, 600 डी, 900 डी, 1000 डी, आदि में उपलब्ध है। संख्या जितनी अधिक होगी, कपड़े को मजबूत और मोटा अनाज। आम तौर पर 160D से 210D का उपयोग कपड़ों के लिए या सामान्य आउटडोर बैग के लिए अस्तर के रूप में किया जाता है। यह सामग्री रिवर्स साइड पर लेपित है और सामान्य बारिश में गीली नहीं होगी। ऑक्सफोर्ड नायलॉन (ऑक्सफोर्ड) ऑक्सफोर्ड को दो-स्ट्रैंड ताना और अपेक्षाकृत मोटी बगल से बनाया गया है। बुनाई विधि एक ऊपर और एक नीचे है, जो बुनाई का एक बहुत ही सामान्य तरीका है। यह आमतौर पर 210d या 420d से बना होता है। रिवर्स साइड लेपित है। बैग के लिए एक अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। कोड्रा (ड्यूपॉन्ट-जैसे नायलॉन) कोड्रा कोरिया में बना एक कपड़ा है। कुछ हद तक इसे कॉर्डुरा के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह कहा जाता है कि इस कपड़े का आविष्कारक मूल रूप से यह पता लगाना चाहता था कि कॉर्डुरा कैसे घूम रहा था, लेकिन ऐसा करने में विफल रहा और एक नए कपड़े, कोड्रा का आविष्कार किया। यह कपड़ा आम तौर पर नायलॉन से बना होता है और यह भी फाइबर की ताकत पर आधारित होता है, जैसे कि 600D और 1000D। यह कॉर्डुरा के समान रिवर्स साइड पर एक कोटिंग है। उच्च घनत्व नायलॉन (एचडी) एचडी उच्च घनत्व के लिए छोटा है, जिसका अर्थ है उच्च घनत्व। कपड़े ऑक्सफोर्ड के समान है। आमतौर पर 210D, 420d, आमतौर पर बैग के लिए अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। रिवर्स साइड लेपित है। आर/एस (ओवर-गम्ड नायलॉन) R/S RIP स्टॉप के लिए छोटा है। यह कपड़े छोटे वर्गों के साथ एक नायलॉन है। यह सामान्य नायलॉन की तुलना में कठिन है और वर्ग कपड़े के बाहर एक मोटे धागे से बने होते हैं। वर्ग कपड़े के बाहर एक मोटे धागे से बने होते हैं, जबकि वर्गों के बीच एक बहुत ही महीन धागे से बने होते हैं। यह आमतौर पर 300D, 330D और 450D में उपलब्ध है और इसका उपयोग बैकपैक्स के लिए मुख्य सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि बड़े पक्ष और बाहरी जेब। रिवर्स साइड लेपित है। डोबबी नायलॉन डॉबी फैब्रिक कई बहुत छोटे चेक से बना प्रतीत होता है, लेकिन यदि आप बारीकी से देखते हैं तो आप देखेंगे कि यह दो प्रकार के धागे, एक मोटी और एक पतली से बना है, जो सामने और सामने एक अलग पैटर्न के साथ है। अन्य पीठ पर। यह आमतौर पर लेपित नहीं होता है। यह कॉर्डुरा की तुलना में बहुत कम मजबूत है और आमतौर पर केवल अवकाश बैग या शॉर्ट-डिस्टेंस ट्रैवल बैग पर उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग लंबी पैदल यात्रा बैग पर नहीं किया जाता है। वेग वेग भी एक नायलॉन कपड़े है। यह बहुत मजबूत है। इसका उपयोग आम तौर पर लंबी पैदल यात्रा के लिए किया जाता है। रिवर्स साइड लेपित है। 420d या उच्चतर शक्ति में उपलब्ध है। कपड़े के सामने डॉबी की तरह दिखता है। वाटरप्रूफ नायलॉन (तफ़ता) तफ़ता एक बहुत पतला, लेपित कपड़ा है, जिनमें से कुछ को एक से अधिक बार लेपित किया जाता है, इसलिए यह अधिक पानी प्रतिरोधी है। यह आमतौर पर एक रूकसैक के मुख्य कपड़े के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, केवल एक मैकिन्टोश के रूप में, या एक रूकसाक के लिए बारिश के कवर के रूप में। पॉली पु आमतौर पर पाली के बजाय उपयोग किया जाता है। पॉली घनत्व आम तौर पर 64T (कम), 74T (मध्यम) और 82T (उच्च) होते हैं। कपड़े 150d से 1800d तक ताकत में हैं। आम तौर पर, मजबूत 600D को पर्वतारोहण बैग के आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह कॉर्डुरा के रूप में दृढ़ता से बुना नहीं जाता है। हवाई जहाज आम तौर पर चीनी में अंतरिक्ष जाल के रूप में जाना जाता है, यह सामान्य जाल से अलग है। यह मेष सतह और नीचे की सामग्री के बीच एक अंतर है, आमतौर पर 3 मिमी या अधिक। यह अंतर है जो इसे अच्छा वेंटिलेशन गुण देता है और इसलिए आमतौर पर शरीर के करीब पट्टियों, पीठ और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयोग किया जाता है। नायलॉन नेट के कई अलग -अलग आकार हैं, लेकिन वे आम तौर पर बैग के किनारों पर सनड्री या पानी की जेब के रूप में उपयोग किए जाते हैं। 1. पॉलिएस्टर - पॉलिएस्टर फाइबर पॉलिएस्टर, जिसे पॉलिएस्टर के रूप में भी जाना जाता है, को इसकी अच्छी सांस लेने और नमी के गुणों की विशेषता है। यह एसिड, अल्कलिस और यूवी किरणों के लिए भी अत्यधिक प्रतिरोधी है। 2। 2. स्पैन्डेक्स - स्ट्रेच नायलॉन स्पैन्डेक्स के रूप में भी जाना जाता है, फायदे उच्च लोच और खिंचाव के साथ -साथ अच्छी वसूली भी हैं। कपड़े के आंदोलन, ड्रेप और आकार प्रतिधारण में सुधार करने के लिए 2% का उपयोग आम तौर पर पर्याप्त है। कमजोरियों में कमजोर क्षार प्रतिरोध शामिल है; क्लोरीन या यूवी प्रकाश के संपर्क में आने पर पीले और भंगुरता। गर्मी प्रतिरोध खराब है। यह अक्सर अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रणों में एक सहायक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। कुछ बेहतर ज्ञात सामग्रियों में ड्यूपॉन (यूएसए) से लाइक्रा, बायर (जर्मनी) से "डोरलास्टन" और एके (जापान) से "रोका" हैं। नायलॉन --- नायलॉन नायलॉन, पॉलीमाइड फाइबर के रूप में भी जाना जाता है। लाभ उच्च शक्ति, उच्च घर्षण प्रतिरोध, उच्च रासायनिक प्रतिरोध और विरूपण और उम्र बढ़ने के लिए अच्छा प्रतिरोध हैं। नुकसान यह है कि यह एक कठिन अनुभव है। सबसे प्रसिद्ध में से कुछ पर्टेक्स, कॉर्डुरा हैं

सामने की चौड़ाई, पीछे की चौड़ाई: आम तौर पर सामान बैग के सामने और पीछे के शरीर के अंगों को संदर्भित करता है, जिसे आगे और पीछे के टुकड़े भी कहा जाता है। बड़ा शरीर: सामने की चौड़ाई, पीछे की चौड़ाई और नीचे जुड़े हुए भाग। प्लग: बैग के साइड पार्ट्स, हैंडबैग और बैग के नीचे एक तीन आयामी संरचना बनाने के लिए, जिसे साइड पीस, क्षैतिज सिर, साइड वॉल के रूप में भी जाना जाता है। बड़े शरीर की परिधि: एक बैग का हिस्सा जहां साइड के टुकड़े नीचे से जुड़े होते हैं। साइड परिधि: साइड पार्ट्स जो बड़े शरीर की परिधि को बनाते हैं। निचला चारों ओर: बड़े शरीर के निचले हिस्से को चारों ओर। लिबास: पैकेज के शरीर का सजावटी हिस्सा। इनमें शामिल हैं: टॉप पैच, मिडल पैच, बॉटम पैच, साइड पैच, कवर पैच, कॉर्नर पैच, इनर पैच, बॉटम पैच, आदि। नीचे पैच: बैग के नीचे, बैग के नीचे। इनर स्टिकर: विभिन्न बैग उद्घाटन के आंतरिक समकक्ष। ज़िप पैच: सीवन-इन ज़िप के लिए चमड़े के पैच के एक या दो टुकड़े। बड़े बॉडी सराउंड पैच: बड़े बॉडी सराउंड एक सर्कल में समोच्च की चौड़ाई के सामने और पीछे की तुलना में संरचना का तीन-आयामी हिस्सा है, एक अलग परत प्रभाव बना सकता है, एक टुकड़ा या दो टुकड़ों में विभाजित किया जाता है। तीन टुकड़ों में विभाजित बॉडी पेस्ट को बड़े बॉडी साइड सराउंड पैच और बड़े बॉडी ग्राउंड सराउंड पैच कहा जाता है। क्रॉस-हेड पैच: अलग-अलग साइड पार्ट्स का एक छोटा पैच जो तीन-आयामी संरचना बनाने के लिए शरीर में थोड़ा गहरा घुसता है। ज़िप टेल: ज़िप का वह हिस्सा जो ज़िप के सिरों तक सिल दिया जाता है ताकि ज़िप अलग न हो। कान: एक छोटा सा हिस्सा एक वर्ग या डी-क्लैस को पकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, या पकड़ने के लिए एक ज़िप के सिरों पर सिल दिया जाता है। लॉकिंग लेदर: कान जो लॉकिंग हेड से जुड़े होते हैं। बाहरी जेब: आगे और पीछे के पैनलों पर विभिन्न तीन-आयामी जेब, जिसे संलग्न जेब के रूप में भी जाना जाता है। पॉकेट डालें: बैग के विभिन्न स्तरों पर स्थित फ्लैट बैग, इसके हिस्से के विशिष्ट नाम को निर्धारित करने के लिए, जैसे कि फ्रंट इन्सर्ट पॉकेट्स, रियर इंसर्ट पॉकेट्स, फ्रंट इंटरनल इन्सर्ट पॉकेट्स, आदि। ऑर्गन बैग: बैग के किनारे एक समझौते की तरह तीन आयामी बैग। खुले मुंह, ज़िप बैग मुंह और ऑर्गन बैग और डबल साइड ऑर्गन बैग के सिंगल साइड के कवर के साथ हैं। हैंगिंग पॉकेट: एक बैग बॉडी में छोटी जेब जो मुख्य बैग के नीचे से कम होती है, ज्यादातर ज़िप्ड विंडो के साथ लाइनिंग पॉकेट के रूप में संदर्भित होती है, लेकिन बैग के बाहर डिज़ाइन किए गए विभिन्न हैंगिंग पॉकेट्स को भी संदर्भित करती है। ज़िप विंडो: भागों के सिरों की खिड़की से कम ज़िप हैंगिंग बैग की चौड़ाई को संदर्भित करता है। मध्य कम्पार्टमेंट: एक डिब्बे जिसमें सामान बैग का मुख्य बैग दो या अधिक स्थानों में विभाजित होता है। पट्टा: एक सामान बैग के कंधे का पट्टा, विभिन्न डिजाइन रूपों में निश्चित, जंगम और समायोज्य हैं। हैंडल: सिंगल स्ट्रैप या डबल कैरी स्ट्रैप ऑफ एक सामान बैग। कैरीिंग हैंडल: जिसे ले जाने वाले हैंडल के रूप में भी जाना जाता है। बैग का एक हिस्सा जो ले जाने में एक भूमिका निभाता है, संभाल की अवधि से छोटा और लंबाई में कम है। अस्तर: सामान सामग्री का आंतरिक भाग। मुझे उम्मीद है कि आपको यह काम का लगेगा!

1. अंकन का उद्देश्य और महत्व: अंकन कुछ कारखानों में BOM के बराबर है, यह सामग्री के बिल से भिन्न होता है कि सामग्री का बिल केवल परिणाम है, जबकि अंकन में गणना की प्रक्रिया भी शामिल है। यह बैग के उत्पादन और बैग पर सामग्री के स्थान के लिए आवश्यक सभी सामग्रियों की राशि/कटिंग को सूचीबद्ध करने का सबसे किफायती तरीका है। 2. मार्कर काउंट का उद्देश्य: A. बैग के लिए सामग्री की लागत की गणना के लिए इकाई मात्रा प्रदान करने के लिए; B. खरीदारी सामग्री के लिए एक आधार प्रदान करने के लिए; C. सामग्री प्राप्त करने के लिए सामग्री / उत्पादन इकाई जारी करने के लिए गोदाम के लिए एक मानक मात्रा प्रदान करने के लिए; डी। सामग्री तैयारी कर्मियों के लिए काटने के मानक प्रदान करने के लिए; ई। गुणवत्ता आश्वासन विभाग और उत्पादन इकाइयों के लिए एक संदर्भ आधार प्रदान करने के लिए। 3. मार्क की सामग्री गिनती का आधार: A. वितरण सूची: वितरण सूची में नमूना सूची/संपर्क सूची/संशोधन सूची और ग्राहकों से कुछ संशोधन, आदि शामिल हैं; B. नमूने: नमूनों में ग्राहक के नमूने / मूल नमूने / नमूने पीछे छोड़ दिए गए हैं, आदि; सी। टाइप प्लेट (और पेपर ग्रिड); डी। उपरोक्त तीन ठिकानों के अलावा, नमूनों और कागज फ्रेम की अनुपस्थिति में, कभी -कभी सामग्री का अनुमान चित्र के आधार पर लगाया जाता है, ताकि चित्र कभी -कभी नमूनों और पेपर फ्रेम के बजाय सामग्री की गणना के लिए एक महत्वपूर्ण आधार बन जाएं। 4. अंकन की इकाइयाँ: आमतौर पर अंकन के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयाँ यार्ड (y) और इंच ("), साथ ही CM/m/kg हैं। 5. अंकन का वर्कफ़्लो: थोक माल का अंकन (एकल बैच मात्रा/मानक मात्रा) नमूनों का अंकन (इकाई मात्रा) 6. मार्कर की रचना: हेडर और कॉलम हेडर में शामिल हैं: तैयार माल कोड / वितरण संख्या / उत्पाद नाम / आदेश मात्रा / आकार / आकार / नमूना मात्रा / रंग संख्या / उत्पादन मात्रा आदि। भाग संख्या/नाम विनिर्देशन इकाई प्लेट संख्या विनिर्देशन क्षैतिज*सीधे एकल समूह प्रति बेड टच की संख्या की मांग क्रॉस*टच की सीधे कुल संख्या भत्ता अनुपात भत्ता दर मानक मात्रा Ii। मार्क की गणना में मुख्य सामग्री की गणना: हैंडबैग उद्योग में मुख्य सामग्री की गणना के विभिन्न तरीके हैं, जैसे कि क्षेत्र विधि/लेआउट विधि और मार्कर लेआउट विधि, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। मार्क लेआउट को दो मामलों में विभाजित किया गया है, एक नियमित रूप से काटने वाला टुकड़ा लेआउट है, एक अनियमित कटिंग पीस लेआउट के लिए। 1. नियमित कट-टुकड़ा टाइपिंग: नियमित रूप से कट-टुकड़ा टाइपिंग आमतौर पर मूल पैटर्न या कट-पीस के आकार को मापने और उस के शीर्ष पर 1/8 "या 1/4" नुकसान को जोड़कर किया जाता है, जो विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है (जैसे 1/4 "के लिए मजबूत संकोचन के साथ सामग्री और 1/8 "विपरीत के लिए)। यह आयाम सामग्री की मार्क की गणना में विनिर्देश (क्षैतिज*सीधा) है। अंश/भाजक की गणना तब सामग्री की चौड़ाई और ग्रहण की लंबाई के आधार पर की जाती है, जिसका उपयोग मानक या इकाई खुराक की गणना करने के लिए किया जाता है, जिसकी गणना निम्नानुसार की जाती है: टुकड़ों की संख्या = कटे हुए टुकड़ों की सामग्री / चौड़ाई (लंबाई) की चौड़ाई (लंबाई) (नोट: पूरी संख्या लें) सामग्री की चौड़ाई (लंबाई) = कटिंग चौड़ाई (लंबाई) * टुकड़ों की संख्या (नोट: शेष संख्या को पूरी संख्या में जोड़ा जाना चाहिए और फिर 1 जोड़ें ") इन सूत्रों में से पहले का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि सामग्री की चौड़ाई (लंबाई) को जानने की दिशा में कितने कटे हुए टुकड़ों की व्यवस्था की जा सकती है। दूसरे सूत्र का उपयोग यह मानने के लिए किया जाता है कि सामग्री (लंबाई) डिग्री की चौड़ाई के बाद कटे हुए टुकड़ों के एक्स टुकड़ों की पंक्ति। 2. अनियमित कट टुकड़ों की गणना: अनियमित कट टुकड़ों के लिए सबसे किफायती परिणाम प्राप्त करने के लिए, एक प्रभावी कार्रवाई की आवश्यकता होती है - घोंसले के शिकार, जिसे मार्कर नेस्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, यानी कुछ नियमों के अनुसार सबसे किफायती तरीके से पैटर्न की व्यवस्था करना। अधिकतम/न्यूनतम मान नेस्टिंग से प्राप्त किया जाता है, यानी सामग्री की गणना में विनिर्देश (क्षैतिज*सीधा), और फिर अंश/भाजक की गणना सामग्री की चौड़ाई और निम्नलिखित सूत्र के साथ संयोजन में ग्रहण की लंबाई के अनुसार की जाती है। टुकड़ों की संख्या = [चौड़ाई (लंबाई) - अधिकतम मूल्य] / न्यूनतम मूल्य * 2 + 2 लंबाई (चौड़ाई) = (टुकड़ों की संख्या - 2)/2*मिनट + अधिकतम इन सूत्रों में से पहले का उपयोग उन कटे हुए टुकड़ों की संख्या को खोजने के लिए किया जाता है जिन्हें सामग्री की चौड़ाई (लंबाई) की दिशा में व्यवस्थित किया जा सकता है। दूसरे सूत्र का उपयोग सामग्री की चौड़ाई (लंबाई) को खोजने के लिए किया जाता है, यह मानने के बाद कि एक्स टुकड़ों को काट दिया गया है। Iii। सब्सट्रेट का मापन: 1. उप-सामग्री के लिए जिन्हें चाकू के साथ काटने की आवश्यकता होती है, जैसे कि घुमावदार वेल्क्रो, एक निश्चित दिशा में ध्यान दिया जाना चाहिए और 1/4 "नुकसान जोड़ा जाना चाहिए। 2. बद्धी/बकसुआ/लोचदार/पीपी रस्सी/लोचदार रस्सी के लिए, जिसे पहले संसाधित किया जाना चाहिए और फिर उत्पादन इकाई को भेजा जाना चाहिए, सामग्री की वास्तविक लंबाई आमतौर पर मापा जाता है और गणना की जाती है, विशेष रूप से सुदृढीकरण के रूप में उपयोग किए जाने वाले बद्धी के लिए, जिसके लिए 100% की आवश्यकता होती है सटीकता (प्रकार संस्करण)। 3. एज बैंड (किनारे के लिए बद्धी सहित, मुख्य सामग्री किनारे कटिंग) / पी-ट्यूब / इलास्टिक बैंड एज और अन्य चल रहे सौ गज की सामग्री के नुकसान, माप वास्तविक लंबाई के प्रकार प्लेट या नमूने में होना चाहिए परिस्थितियों के आधार पर 1 ~ 2 "विस्तृत पुट के अलावा माप। 4. ज़िप की लंबाई ज़िप की वास्तविक लंबाई है, जैसे कि लंबी ज़िप को चौड़ाई के 1/8 "~ 1/4" जोड़ने के लिए माना जा सकता है। स्ट्रिप ज़िप की लंबाई बिना किसी भत्ते के दो स्टॉप के बीच ज़िप की वास्तविक लंबाई है। ज़िप गिनती की प्रक्रिया में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ज़िप स्लाइडर्स का मिलान किया जाना चाहिए और कभी भी मिश्रित नहीं होना चाहिए। 5. फास्टनर की सामग्री को सामग्री/विनिर्देश के रूप में नोट किया जाना चाहिए। 6. फोर-वे बकल/प्रेस बटन/कॉकहोल बकल/बम्पिंग नेल/खोखले कील/पेंच और अखरोट आदि को एक साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए। 7. विशेष उप-सामग्री को मापा जाना चाहिए, उदाहरण के लिए मोबाइल फोन बैग के चारों ओर लोचदार बैंड प्रसंस्करण के बाद सिकुड़ जाएगा, इसलिए 1/8 ~ 1/4 "नुकसान को छोड़ दिया जाना चाहिए। हेरिंगबोन नायलॉन बेल्ट लपेटने की प्रक्रिया में, विशिष्ट स्थिति के आधार पर, कभी -कभी 5 ~ 8 "हानि के सिकुड़ने के कारण। Iv। स्वीकार्य हानि दर। 1. बड़े माल के मामले में, मार्क की सामग्री की गिनती में एक कॉलम "स्वीकार्य हानि दर" है। नुकसान की यह दर मुद्रण/कढ़ाई/गर्म दबाव/ट्रिमिंग आदि के नुकसान को संदर्भित करती है। इस नुकसान के लिए एक मानकीकृत दर है, जो रखे गए आदेशों की संख्या और दिए गए नुकसान के प्रतिशत से निर्धारित होती है। 2. क्लासप्स/बटन/कॉकहोल क्लैप्स/स्टेपल/खोखले नाखून/शिकंजा/नट्स जैसी सामग्रियों के लिए, जो प्रसंस्करण के दौरान बड़े नुकसान के अधीन हैं, एक संगत हानि भत्ता आदेशों की संख्या के अनुसार दिया जाना चाहिए। वी। जिन समस्याओं को लेआउट की गिनती पर ध्यान देने की आवश्यकता है: 1. मुख्य और माध्यमिक सामग्रियों की गिनती करने की प्रक्रिया में, यदि शब्दों में व्यक्त किया जाता है, तो रंग/बनावट/विनिर्देश को स्पष्ट रूप से इंगित किया जाना चाहिए और भ्रम और गलतियों से बचने के लिए समान सामग्रियों के बीच अंतर करने के लिए पूर्ण नाम का उपयोग किया जाना चाहिए। 2. जब सामग्री के विशेष खंड बनाते हैं (जैसे कि bevelling/trimming/gluing/voltage, आदि) निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, और नुकसान को नुकसान दिया जाना चाहिए। 3. कुछ विशेष सामग्रियों को लेआउट की दिशा पर ध्यान देना चाहिए, जैसे कि मखमली/जाल, आदि। भले ही आप सामग्री को नहीं बचाते हैं, आप केवल एक दिशा में लेआउट कर सकते हैं। 4. सामग्री (मुख्य सामग्री) की चौड़ाई 100%नहीं हो सकती है, इसे कुछ स्थान छोड़ने की आवश्यकता है। 5. गिने जाने के लिए एक बैग के लिए, मुख्य और माध्यमिक दोनों सामग्रियों को एक निश्चित क्रम में मापा जाना चाहिए, आगे से पीछे/ऊपर से नीचे/बाहर से अंदर/बाएं से दाएं, ताकि कोई भी सामग्री याद नहीं किया जाएगा या अंडर- गिना जाता है, ताकि गिनती की सटीकता 100%के करीब हो। Vi। गिनती कर्मचारियों के अधिकार, जिम्मेदारियां और कर्तव्य: 1. सामग्री काउंटरों को अपना काम करना चाहिए, समय पर और सटीक तरीके से बैग की लागत की गणना करनी चाहिए, और उद्धरण को पूरा करना चाहिए। 2. यह बैग के सौंदर्यशास्त्र/कार्यक्षमता/सिलाई की समीक्षा करना, बैग की लागत को नियंत्रित करने, पैटर्न निर्माता के अभ्यास से असहमत होने के लिए, और टर्नर की सिलाई में सुधार का प्रस्ताव करने की जिम्मेदारी है।

चमड़े के सामानों का डिजाइन विशुद्ध रूप से परंपरा और वास्तविकता से प्रस्थान नहीं है, बल्कि एक ऐसा डिजाइन है जो परंपरा पर ले जाता है और इसके आधार पर उचित परिवर्तन या अधिक से अधिक डिजाइन करता है। इसका काम मुख्य रूप से कंपनी के उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन और वितरण का अनुकूलन करने के लिए बाजार के आसपास आयोजित किया जाता है। लेदर डिज़ाइन कंपनी के कर्मचारियों की शैली, गुणवत्ता और भावना को प्रतिबिंबित करने के लिए उत्पाद के हर विवरण पर केंद्रित है। यहाँ चमड़े के सामान के प्रत्येक तत्व के विवरण हैं: (१) सामग्री सामग्री चमड़े के सामान में उपयोग की जाने वाली गुणवत्ता, बनावट और विविधता को संदर्भित करती है, और चमड़े के सामान के डिजाइन के तत्वों में से एक है। चमड़ा चमड़े के सामान में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री है; इसमें वास्तविक, पुनर्नवीनीकरण और कृत्रिम चमड़ा शामिल है, प्रत्येक अपनी अलग -अलग विशेषताओं और ताकत के साथ, जो सीधे प्रक्रिया की प्रभावशीलता और घटकों के तकनीकी उपचार के साथ -साथ उनके स्थायित्व को भी प्रभावित करता है। इस उद्योग में, विभिन्न कपड़ा सामग्री को चमड़े के सामान की उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादों का उत्पादन करने के लिए चमड़े के साथ जोड़ा जाता है, जिसे चमड़े के सामान के रूप में भी जाना जाता है। (२) आकार फॉर्म वास्तव में एक अपेक्षाकृत स्थिर ज्यामिति है। यह माना जाता है कि एक ज्यामितीय शरीर की उपस्थिति मुख्य रूप से ज्यामितीय शरीर के सामने के आकार पर निर्भर है, लेकिन डिजाइनर के लिए पक्षों के आकार, ऊपर और नीचे सभी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और व्यक्तिगत पक्ष खुद के साथ बातचीत करते हैं प्रत्येक आकार को सुंदर, उदार या ऑफबीट बनाने के लिए एक -दूसरे और सावधानीपूर्वक संयुक्त होने की आवश्यकता है। बैग और हैंडबैग में पारंपरिक आयताकार, वर्ग, ट्रेपोज़ॉइडल, गोल, अर्ध-गोलाकार, हेक्सागोनल आकृतियाँ, साथ ही साथ नई उम्र के सौंदर्य कमर के आकार, लौकी आकृतियाँ और पारंपरिक आकृतियों पर विभिन्न विविधताएं होती हैं जो गोल, चौकोर या वर्ग नहीं हैं। जबकि मानव जाति, हजारों वर्षों की सांस्कृतिक परंपरा के साथ, पारंपरिक आकृतियों के लिए एक प्राथमिकता है, नए युग में कई आधुनिक पुरुष और महिलाएं अधिक 'टूटी हुई' आकृतियों को पसंद करती हैं। (३) संरचना संरचना एक उत्पाद के बाहरी और आंतरिक भागों के कार्बनिक संयोजन को विभिन्न तरीकों से संदर्भित करती है, इस मामले में, बैग, हैंडबैग, सिल्वर बैग आदि, विभिन्न तकनीकों के साथ एक या अधिक वस्तुओं के साथ विभिन्न प्रकार की संरचनाओं का उत्पादन करने के लिए। यह एक उत्पाद की शिल्प विशेषताओं के साथ -साथ किसी उत्पाद के कार्य और प्रदर्शन को दर्शाता है। प्रत्येक संरचना के लिए, व्यावहारिक और सजावटी डिजाइन दृष्टिकोण दोनों का उपयोग किया जा सकता है। व्यावहारिक संरचना मुख्य बैग बाहरी जेब या संलग्न जेब, आंतरिक डिब्बे या किसी प्रकार की विशेष विधानसभा को संदर्भित करती है; सजावटी संरचना केवल डिजाइन की जरूरतों के लिए है, और इसमें व्यावहारिकता नहीं है। (४) सहायक उपकरण चमड़े के उत्पादों के डिजाइन और उत्पादन में सहायक उपकरण अक्सर फिनिशिंग टच में एक भूमिका निभाते हैं, चमड़े के सामान के डिजाइन में सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है। व्यावहारिक और सजावटी सामान हैं, जो मुख्य रूप से मिश्र धातु, शुद्ध तांबे, स्टील, प्लास्टिक, लकड़ी, चमड़े आदि से बने होते हैं। वे चढ़ाना, रंग छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग, गोंद पीस, लेजर (यानी लेजर), उत्कीर्णन, ब्रांडिंग द्वारा निर्मित होते हैं। और अन्य प्रक्रियाएं। व्यावहारिक सामान व्यावहारिक कार्यों और प्रदर्शन के साथ भागों को संदर्भित करते हैं, जिनके आकार और पैटर्न लोगों की कल्पना की अनुमति देते हैं, जिसमें विभिन्न सामग्रियों, स्विच और ताले, ज़िप प्लेट, पैर खूंटे, संबंध, पुली, आदि के हैंडल शामिल हैं। दूसरी ओर, सजावटी हार्डवेयर, विशुद्ध रूप से सजावटी भागों को संदर्भित करता है जो विभिन्न शैलियों और विचारों को व्यक्त करते हैं और केवल सजावटी हैं, लेकिन व्यावहारिक नहीं हैं, और विभिन्न सामग्रियों से भी बनाया जा सकता है। व्यावहारिक सामान पर अधिक से अधिक डिजाइनर उत्कीर्णन, सिल्क-स्क्रीन या लेजर ब्रांड लोगो, इस प्रकार सरल लोगो हार्डवेयर की जगह और लोगो को व्यावहारिक सामान में एक नया वातावरण बनाने के लिए और एक में विलय करने के नए प्रभाव को एक में एक को प्रतिबिंबित करने के लिए, एक को प्रतिबिंबित करने के लिए एक में विलय करने के लिए, ब्रांड के प्रति जागरूकता। (५) शिल्प कौशल शिल्प चमड़े के सामानों के उत्पादन में विभिन्न प्रक्रियाओं, उत्पादन विधियों और उत्पादन तकनीकों को संदर्भित करता है, एक उत्पाद की गुणवत्ता और ग्रेड को प्रतिबिंबित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। इसमें मुख्य रूप से सामग्री चयन और उद्घाटन की तकनीक शामिल है; फावड़ा त्वचा की मोटाई, चौड़ाई और ढलान की तकनीक और डेटा; सुई आकार, सुई संख्या, सिलाई दूरी, किनारे दूरी, थ्रेड स्ट्रैंड संख्या, थ्रेड रंग, थ्रेड गुणवत्ता, साथ ही ओपन सीम, डार्क सीम और अर्ध-खुले सीम की तकनीक और डेटा की तकनीक और डेटा; सहायक सामग्री चयन और प्रसंस्करण की प्रौद्योगिकी और डेटा; विधानसभा प्रक्रिया, तह, रैपिंग, ऑयलिंग, ग्लूइंग और लैमिनेटिंग की तकनीक और डेटा; ब्रांडिंग, रेशम-स्क्रीनिंग, सजावटी धागे की तकनीक और डेटा, जो कि कंप्यूटर कढ़ाई, पंचिंग, स्ट्रिंगिंग, सिलाई और स्टेपलिंग जैसे सजावट की तकनीकों और डेटा को मोड़ना है। (६) रंग प्रकृति में रंगों का एक असंख्य है, लेकिन चमड़े के उद्योग के लिए, काले, भूरे और लाल तीन सबसे क्लासिक रंग हैं, और यह केवल तब से है जब कलाकार अपनी उत्कृष्ट कृतियों का एक बड़ा सौदा कर रहे हैं कि चमड़े के उद्योग ने नोटिस लिया है। 1980 के दशक तक, अधिक से अधिक शहरी लोगों को प्रकृति के रंगों के लिए तैयार किया गया था। 1997 में, रंगीन डिजाइनों ने दुनिया को तूफान से लिया, और तब से, रंग भिन्नताएं तेजी से लोकप्रिय हो गई हैं, लाल, नारंगी, पीले, हरे, हरे, नीले और बैंगनी सभी के साथ एक उपस्थिति, साथ ही साथ उनके किनारों के हजारों विविधताएं और मिक्स। हाल के वर्षों में कई आकर्षक रंग हैं जैसे कि धातु, मोती, चमकदार धातु के मिश्रण, द्वि-रंग, पांच रंग और विभिन्न प्राचीन रंग। (() बनावट बनावट में सामग्री का पैटर्न और कृत्रिम बनावट शामिल है। प्रारंभिक चमड़े के उत्पाद ज्यादातर चमड़े के अनाज प्रभाव (सुई पैटर्न कहा जाता है) हैं, कपड़ा सामग्री के कपड़े पैटर्न हैं और विभिन्न पैटर्न के कपड़े पर मुद्रित होते हैं; आधुनिक समय, कई वास्तविक या नकली जानवर या पौधे की बनावट हैं; आधुनिक पिछले पर आधारित है, बनावट में अधिक प्राकृतिक चीजों के अनुप्रयोग और विभिन्न प्रकार के ज्यामितीय बनावट, अंतरिक्ष-समय पैटर्न और अन्य रचनात्मक बनावट डिजाइन करते हैं। (8) लाइनें लाइनें ज्यामितीय तत्व हैं जो विभिन्न सतहों और शरीर को बनाते हैं, और प्रत्येक पंक्ति एक अलग भावना देती है, "अधिकारों और गलतियों" के असंख्य "को" सरगर्मी "। सीधी रेखाएं लोगों को अखंडता, दृढ़ता, खुलेपन, शांति और एकता की भावना देती हैं; ऊर्ध्वाधर रेखाएं लोगों को गंभीरता, ईमानदारी और समर्थन की भावना देती हैं; घुमावदार रेखाएं लोगों को कोमलता, सहजता और स्वतंत्रता की भावना देती हैं; लहराती लाइनें लोगों को तरलता और स्वतंत्रता की भावना देती हैं, ऊपर और नीचे; घोंघा घटता लोगों को क्रमिक कमी या स्ट्रेचिंग की भावना देता है; घुमावदार रेखाएं लोगों को गोलाई, पूर्णता या पतलेपन की भावना देती हैं; विकर्ण रेखाएं लोगों को झुकाव और उत्पीड़न की भावना देती हैं; और तह लाइनें लोगों को कठोरता, गोल चक्कर और अचानक की भावना देती हैं। भावना। (९) अनुपात चमड़े के सामान उद्योग में, विभिन्न आनुपातिक संबंधों को दिखाते हुए, आकार, फिटिंग और घटक विनिर्देशों के संदर्भ में प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए आकारों की एक अपेक्षाकृत स्थिर रेंज है। बेशक, फैशन के एक विशेष चरण में अतिरंजित प्रभावों को उजागर करने के लिए अनुपात के जानबूझकर विघटन को खारिज नहीं किया जा सकता है। सामग्री की बनावट, रंग और बनावट, साथ ही उत्पाद के सामान और शिल्प कौशल, कुछ ऐसे तत्व हैं जो चमड़े के सामान के डिजाइन विकास के लिए सबसे अधिक जगह छोड़ते हैं। कैसे एक डिजाइनर एक रचनात्मक और मूल्यवान शैली के निर्माण के लिए प्रत्येक तत्व को प्रभावी ढंग से समझ सकता है, इसके लिए आवश्यक है कि वह पहले विभिन्न पीढ़ियों और बाजारों के विभिन्न फैशन को समझें और उत्तर का पता लगाएं। डिजाइनर को न केवल प्रेरणा के स्रोत के रूप में चमड़े के डिजाइन के इतिहास के बारे में पूरी तरह से पता होना चाहिए, बल्कि बाजार पर भी आधारित होना चाहिए, जीवन के सभी क्षेत्रों के विकास के रुझानों पर ध्यान देना, जनता की जीवन शैली और उपभोक्ता दृष्टिकोण में परिवर्तन। केवल इस तरह से डिजाइनर उन उत्पादों को नवाचार और डिजाइन करना जारी रख सकते हैं जिनकी बाजार की आवश्यकता है।

कपड़े का वर्णन आम तौर पर बहुत विस्तृत नहीं होता है, केवल यह कहते हुए कि यह कॉर्डुरा या एचडी है, और यह सिर्फ एक बुनाई विधि के बारे में बात कर रहा है। एक अधिक विस्तृत विवरण सामग्री + फाइबर डिग्री + बुनाई विधि होगा। उदाहरण के लिए: N. 1000D कॉर्डुरा का अर्थ है 1000D नायलॉन कॉर्डुरा सामग्री। बहुत से लोग सोचते हैं कि बैकपैक सामग्री में "डी" घनत्व, या वजन के लिए खड़ा है। "डी" डेनियर के लिए छोटा है। डेनियर फाइबर के लिए माप की इकाई है। तो डी के सामने की संख्या जितनी छोटी होती है, उतना ही धागा होता है और यह कम घना होता है। उदाहरण के लिए, 210D एक बहुत अच्छा धागा है और आमतौर पर बैग के लिए अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। 900D या 1000D सामग्री में एक मोटा अनाज और एक मोटा धागा होता है, जो बहुत कठिन पहनने वाला होता है और आमतौर पर बैग के नीचे के रूप में उपयोग किया जाता है। नायलॉन नायलॉन है और पॉली पॉलीथीन है, जो दोनों पेट्रोलियम से निकाले गए हैं, लेकिन नायलॉन पॉली से थोड़ा बेहतर है, जो इसे थोड़ा अधिक महंगा बनाता है। कपड़े के संदर्भ में, नायलॉन में एक नरम अनुभव है। यहाँ कुछ कपड़ों का संक्षिप्त विवरण अक्सर बैकपैक्स में पाए जाते हैं। 1. कॉर्डुरा ड्यूपॉन्ट द्वारा आविष्कार किया गया एक कपड़ा, यह हल्का, त्वरित-सुखाने वाला, नरम और टिकाऊ है, और समय के साथ रंग नहीं बदलता है। कहा जाता है कि कपड़े दो रंगों में दिखाई देते हैं जब अलग -अलग कोणों से देखा जाता है, और कोई और नहीं जानता कि ड्यूपॉन्ट को छोड़कर इसका उत्पादन कैसे किया जाए। यह आमतौर पर नायलॉन से बनाया जाता है और 160 डी, 210 डी, 330 डी, 420 डी, 600 डी, 900 डी, 1000 डी, आदि में उपलब्ध है। संख्या जितनी अधिक होगी, कपड़े जितना अधिक मजबूत होगा और अनाज को मोटा। आम तौर पर 160D से 210D का उपयोग कपड़ों के लिए या सामान्य आउटडोर बैग के लिए अस्तर के रूप में किया जाता है। इस सामग्री में रिवर्स साइड पर एक कोटिंग है और सामान्य बारिश में गीला नहीं होगा। 2. कोड्रा कोड्रा कोरिया में बना एक कपड़ा है। यह कहा जाता है कि इस कपड़े का आविष्कारक मूल रूप से यह पता लगाना चाहता था कि कॉर्डुरा कैसे घूम रहा था, लेकिन ऐसा करने में विफल रहा और एक नए कपड़े का आविष्कार किया, जो कोडरा है। रिवर्स साइड लेपित है, कॉर्डुरा के समान। 3. ऑक्सफोर्ड ऑक्सफोर्ड कताई के ताना धागे दो स्ट्रैंड से बने होते हैं, और वेफ्ट थ्रेड भी अपेक्षाकृत मोटे होते हैं। बुनाई विधि एक ऊपर और एक नीचे है, जो बुनाई का एक बहुत ही सामान्य तरीका है। यह आमतौर पर 210D या 420D है। रिवर्स साइड लेपित है। बैग के लिए एक अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। 4. एचडी एचडी उच्च घनत्व के लिए छोटा है, जिसका अर्थ है उच्च घनत्व। कपड़े ऑक्सफोर्ड के समान है। आमतौर पर 210D, 420D, आमतौर पर बैग अस्तर या डिब्बे के रूप में उपयोग किया जाता है। रिवर्स साइड में एक कोटिंग है। 5. आर/एस R/S RIP स्टॉप के लिए छोटा है। यह कपड़े छोटे वर्गों के साथ एक नायलॉन है। यह सामान्य नायलॉन की तुलना में कठिन है और वर्गों को कपड़े के बाहर एक मोटे धागे के साथ बनाया जाता है। वर्गों को बीच में बहुत महीन धागे के साथ बुना जाता है। यह आमतौर पर 300D, 330D और 450D में उपलब्ध है और इसका उपयोग बैकपैक्स के लिए मुख्य सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि बड़े चेहरे और बाहरी जेब। रिवर्स साइड लेपित है। 6. डॉबी डॉबी फैब्रिक कई बहुत छोटे चेक से बना है, लेकिन अगर आप बारीकी से देखते हैं तो आप देखेंगे कि यह दो प्रकार के धागे, एक मोटी और एक पतली से बना है, जो सामने और दूसरे पर एक अलग पैटर्न के साथ है पीठ पर। यह शायद ही कभी लेपित होता है। यह कॉर्डुरा की तुलना में बहुत कम मजबूत है और आमतौर पर केवल अवकाश बैग या शॉर्ट-डिस्टेंस ट्रैवल बैग पर उपयोग किया जाता है। लंबी पैदल यात्रा बैग पर इस्तेमाल नहीं किया। 7. वेग वेग भी एक नायलॉन कपड़े है। ताकत बहुत अधिक है। आम तौर पर पर्वतारोहण बैग में भी उपयोग किया जाता है। रिवर्स साइड में एक कोटिंग है। 420d या उच्चतर शक्ति में उपलब्ध है। कपड़े के सामने डॉबी की तरह बहुत दिखता है। 8। 8. तफ़ता तफ़ता एक बहुत पतला, लेपित कपड़ा है, जिनमें से कुछ को एक से अधिक बार लेपित किया जाता है, इसलिए यह अधिक जलरोधक है। यह आमतौर पर एक रूकसैक के मुख्य कपड़े के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, केवल एक मैकिन्टोश के रूप में, या एक रूकसाक के लिए बारिश के कवर के रूप में। 9.पोली पु आमतौर पर पाली के बजाय उपयोग किया जाता है, पॉली घनत्व आम तौर पर 64T (कम), 74T (मध्यम) और 82T (उच्च) होता है। कपड़े 150 डी से 1800 डी तक तेजी से मजबूत है। आम तौर पर 600D का उपयोग एक पहाड़ी बैग के आधार के रूप में किया जा सकता है, लेकिन यह कॉर्डुरा जितना मजबूत नहीं है। 10. एयर मेष आमतौर पर चीनी में अंतरिक्ष जाल के रूप में जाना जाता है, यह सामान्य जाल से अलग है। मेष सतह और नीचे की सामग्री के बीच एक अंतर है, आमतौर पर 3 मिमी या अधिक। यह अंतर है जो इसे अच्छा वेंटिलेशन गुण देता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर पट्टियों के लिए या शरीर के करीब या पीछे या अन्य क्षेत्रों के लिए किया जाता है। 11. मेष सामान्य रूप से जाल के कई आकार हैं, इसलिए मैं उन सभी में नहीं जाऊंगा। नायलॉन मेष का उपयोग आमतौर पर बैग के किनारों पर किराने की जेब या पानी की जेब के रूप में किया जाता है।

बैग और हैंडबैग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का एक अच्छा काम करने के लिए, ग्राहकों की शिकायतों को कम करने के लिए, प्रक्रियाओं और विनियमों के अनुसार सामान्य संचालन के अलावा, लेकिन "लोगों, मशीनों, सामग्री, कानून, पर्यावरण" से भी प्रभावी के 5 पहलुओं से नियंत्रण, ये 5 पहलू अपरिहार्य हैं। 1. "लोगों" का नियंत्रण क्योंकि अयोग्य उत्पादों का उत्पादन अयोग्य लोगों द्वारा किया जाता है, इसलिए लोगों को गुणवत्ता नियंत्रण में पहले स्थान पर रखा जाता है। लोगों की गुणवत्ता, अवधारणाओं और इच्छाशक्ति का अनुमान लगाना और मापना मुश्किल है, और हमारा हैंडबैग उत्पादन मूल रूप से मैनुअल काम है, इसलिए गुणवत्ता नियंत्रण में लोगों की भूमिका अधिक महत्वपूर्ण है। कर्मचारियों के कौशल प्रशिक्षण को मजबूत करें, कर्मचारियों की गुणवत्ता जागरूकता में सुधार करें, उत्पाद की गुणवत्ता के नियंत्रण के "लोगों" पहलुओं से हैं। 2. मशीनरी और उपकरणों की सूची मशीन का सामान्य संचालन गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है, क्योंकि कई गुणवत्ता की समस्याएं कार की विफलता के कारण होती हैं, जैसे कि उत्पादन प्रक्रिया अक्सर कूदने वाली रेखा, फ्लोटिंग लाइन, टूटी हुई रेखा, दांतों के निशान, खरोंच, लाइन विरल असंगतता और अन्य घटनाएं, मशीन के असामान्य संचालन या अनुचित समायोजन के कारण हैं। इसे देखते हुए, हमें कपड़े की कार के दैनिक वारंटी रखरखाव का एक अच्छा काम करना चाहिए, मशीन की विफलता के समय पर बहिष्करण। 3, सामग्री का नियंत्रण सामग्री हैंडबैग अच्छे या बुरे उत्पाद सामान की गुणवत्ता पर एक सीधा निर्णय है। ग्राहकों से प्राप्त होने वाली शिकायतों में, कई समस्याएं सामग्रियों से संबंधित हैं, जैसे कि हमारी कंपनी की ज़िप, सामान्य समस्याएं डिकेलोलेशन हैं और ज़िप विनिर्देशों से अटक, फटने और अन्य घटनाओं के कारण ज़िप से मेल नहीं खाती है। इसलिए, हमें आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता के नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए, सामग्री विभाग और गुणवत्ता नियंत्रण विभाग IQC को गुणवत्ता की सख्ती से जांच करनी चाहिए, आपूर्तिकर्ताओं के साथ गुणवत्ता संचार को मजबूत करना चाहिए, और गारंटीकृत गुणवत्ता के साथ आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना चाहिए। केवल सामग्रियों की गुणवत्ता को नियंत्रित करके हम प्रभावी रूप से तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं। 4. उत्पादन की सही विधि उत्पादन पद्धतिगत होना चाहिए, जिसे प्रत्येक निर्माता द्वारा समझा जाता है, गलत कार विधि के कारण कई गुणवत्ता की समस्याएं हैं, IE समूह के काम में, अधिक कठिन कार हैंडबैग प्री-प्रोडक्शन प्लानिंग, उत्पादन की एक प्रभावी विधि विकसित करने के लिए, अधिक कठिन कार हैंडबैग हैं, ताकि न केवल उत्पादन की दक्षता में सुधार हो सके, बल्कि गुणवत्ता की समस्याओं से भी बचा जा सके। 5, उत्पादन वातावरण का नियंत्रण उत्पादन के माहौल के लिए, कुछ लोग हमेशा सोचते हैं कि गुणवत्ता पर प्रभाव महान नहीं होना चाहिए, और यही कारण है कि वे 5s पर ज्यादा ध्यान नहीं देते हैं। वास्तव में, यह एक अच्छे काम के माहौल में है कि योग्य उत्पादों का उत्पादन किया जाएगा। यदि हमारा काम करने का माहौल गड़बड़ है, अगर हम उत्पाद अंकन और प्लेसमेंट पर ध्यान नहीं देते हैं, अगर हम अच्छी तरह से साफ और स्वच्छ नहीं करते हैं, तो हमारे अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों को आसानी से गंदे और आसानी से विकृत कर दिया जाएगा, और अगर हम काम करते हैं एक अनियोजित वातावरण में, कुशल उत्पादन सुनिश्चित करना मुश्किल है। यहां, हमने केवल संक्षेप में विश्लेषण किया है कि "लोगों, मशीनों, सामग्री, विधियों और पर्यावरण" के पांच पहलुओं से हैंडबैग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाए। अंततः उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, हमें गुणवत्ता का एक अच्छा काम करने के लिए एक अच्छी टीम भावना बनाने और हर लिंक को समझने के लिए सभी की सक्रिय भागीदारी और संयुक्त प्रयासों पर भरोसा करने की आवश्यकता है।

चीन में बेचे जाने वाले अधिकांश बैग पूर्वी प्रांत, झेजियांग प्रांत, हेबेई प्रांत में बैगौ शहर और लिओनिंग प्रांत में नानटाई शहर में स्थित चार प्रमुख सामान उत्पादन ठिकानों से आते हैं। 01. पूर्वी प्रांत चीन में सबसे बड़ा सामान उत्पादन आधार देश के पूर्वी प्रांत में है, जिसमें सामान उद्योग मुख्य रूप से वेन्ज़ो शहर के पानू जिले, वेनझोउ शहर के हुआडू जिले में स्थित है, साथ ही साथ अन्य जिले के साथ -साथ अन्य जिले शहर के अन्य जिले भी हैं। वेन्ज़ो और शेन्ज़ेन। प्रांत में सामान उद्योग क्लस्टर को अपनी पूरी औद्योगिक श्रृंखला के लिए भी जाना जाता है, जिसमें राष्ट्रीय उत्पादन और बिक्री की मात्रा के लगभग एक-तिहाई के लिए कच्चे और सहायक सामग्री के बाजार आकार के साथ। (Dongguan Shuangmulin - TPU एक्सट्रूज़न कवरिंग फैक्ट्री - TPU सामान बद्धी 02, झेजियांग प्रांत झेजियांग प्रांत में बैग का दूसरा सबसे बड़ा उत्पादन आधार, झेजियांग बैग के उत्पादन के लिए दूसरा सबसे बड़ा प्रांत है, जो देश के बैग के कुल उत्पादन के एक चौथाई के लिए लेखांकन है। चमड़े का सामान उद्योग झेजियांग के पारंपरिक उद्योगों में से एक है, जिसमें कम प्रसंस्करण लागत और ठीक कारीगरी की विशेषता है। Qianku, Cangnan, वर्तमान में खुद को "चीन सामान उत्पादन आधार" घोषित करने की प्रक्रिया में है। 03.hebi gaobidian बीजिंग, तियानजिन और बाओ के हिंडलैंड में स्थित जिंगगु शहर, चीन में तीसरा सबसे बड़ा सामान उत्पादन और विपणन आधार है, जिसमें 20 श्रेणियां और एक से अधिक प्रकार के सामान उत्पाद हैं। 15 बड़े पैमाने पर उद्यमों और 3,000 से अधिक व्यक्तिगत प्रसंस्करण उद्यमों ने राष्ट्रीय उत्पादन और बिक्री की मात्रा के लगभग पांचवें हिस्से के लिए 1.5 बिलियन सामान की वार्षिक उत्पादन क्षमता का गठन किया है। 04.NANTAI TOWN, LIAONING Haicheng में Nantai शहर, Liaoning प्रांत, पूर्वोत्तर क्षेत्र में बैग के लिए सबसे बड़ा वितरण केंद्र है। यह शेन्हाई एक्सप्रेसवे और शेन्ज़ौ रेलवे के बीच स्थित है, जिसमें सुविधाजनक परिवहन और सभी क्षेत्रों में आसान पहुंच है। शहर में लगभग 20 सामान से संबंधित उद्यम जैसे सामान प्रसंस्करण, पांच धातु सामान, सहायक उपकरण प्रसंस्करण, प्लेट मुद्रण, आदि हैं , मध्यम और कम स्तंभ सामान। उत्पादों को रूस, दक्षिण अफ्रीका, रोमानिया और दक्षिण पूर्व एशिया के कुछ देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है।

महिलाओं के बैग सामान के लिंग वर्गीकरण के व्युत्पन्न हैं। एक बैग जो लिंग विशिष्ट है और महिला सौंदर्यशास्त्र तक सीमित है, को महिला बैग कहा जाता है। वे लिपस्टिक और बैंकनोट्स से लेकर सामान और कपड़े तक सब कुछ ले जाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। महिलाओं का बैग भी महिलाओं के सामान में से एक है। महिलाओं के बैग का वर्गीकरण 1. घरेलू वर्गीकरण के अनुसार मोटे तौर पर हैं। । (b) स्टाइल द्वारा: हैंडबैग, क्लच बैग, कंधे बैग, सैचेल, बैकपैक, कमर बैग, सिक्का पर्स, कलाई बैग, आदि। (ग) श्रेणियों के वर्गीकरण के अनुसार: फैशन और अवकाश बैग, सामान बैग, स्पोर्ट्स बैग, स्पोर्ट्स बैग, प्रमुख बैग, मम्मी बैग, बिजनेस बैग, डिनर बैग, वॉलेट, मेकअप बैग, ब्रीफकेस, आदि। (d) सामग्री के अनुसार वर्गीकरण: चमड़े के बैग, पु बैग, पीवीसी बैग, कैनवास बैग, नायलॉन बैग, हाथ से बुने हुए बैग, आदि। 2. मोटे तौर पर विदेशों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। वॉलेट पर्स, कॉस्मेटिक बैग (मेकअप बैग), हैंडबैग (हैंडबैग) अंदर और टोट (कैरी बैग), कंधेबैग (कंधे बैग), टोनन बैग, आदि सहित। मुख्य सामग्री हैं: कैनवास, चमड़ा, पीयू, पीवीसी, नकली चमड़ा, सिंथेटिक लेदर, कॉटन, लिनन, डेनिम, फर, ऑक्सफोर्ड क्लॉथ, कॉरडरॉय, गैर-बुने हुए कपड़े, पॉलिएस्टर, प्लास्टिक, नायलॉन कपड़ा, चमड़ा, आदि। महिलाओं के बैग सामान का एक लिंग-विशिष्ट व्युत्पन्न हैं। एक बैग जो लिंग विशिष्ट है और महिला सौंदर्यशास्त्र तक सीमित है, को महिला बैग कहा जाता है। उनका उपयोग लिपस्टिक, बैंकनोट्स, सामान और कपड़े के रूप में छोटी वस्तुओं को रखने के लिए किया जाता है। महिलाओं का बैग भी महिलाओं के सामान में से एक है।