Wprowadzenie do znakowania

1. Cel i znaczenie oznaczenia:
Oznaczanie jest równoważnym BOM w niektórych fabrykach, różni się od listu materiałów tym, że liska materiałów jest tylko wynikiem, podczas gdy oznaczenie obejmuje również proces obliczeń. Jest to najbardziej ekonomiczny sposób wymieniania ilości/cięcia wszystkich materiałów wymaganych do produkcji torby i lokalizacji materiałów na torbie.

2. Cel liczby markerów:
A. w celu zapewnienia wielkości jednostkowych do obliczania kosztów materiałów dla torby;
B. Aby zapewnić podstawę do zakupów;
C. Zapewnienie standardowej ilości dla magazynu do wydawania materiału / jednostki produkcyjnej w celu otrzymania materiału;
D. Aby zapewnić standardy cięcia dla personelu przygotowawczego materialnego;
E. Aby zapewnić podstawę referencyjną dla działu zapewnienia jakości i jednostek produkcyjnych.
3. Podstawa liczenia materiału Marka:
A. Lista dostaw: Lista dostaw zawiera listę przykładową listę/listę kontaktów/listę poprawek oraz niektóre modyfikacje klientów itp.;
B. Próbki: Próbki obejmują próbki klientów / oryginalne próbki / próbki pozostawione itp.;
C. płyta typu (i siatka papierowa);
D. Oprócz powyższych trzech zasad, przy braku próbek i ramek papierowych, czasami materiał szacuje się na podstawie rysunków, dzięki czemu rysunki czasami stały się ważną podstawą do obliczania materiału zamiast próbek i ramek.
4. Jednostki oznaczenia:
Jednostki powszechnie używane do oznaczania są jardów (y) i cale ("), a także CM/M/kg.
5. Przepływ pracy znakowania:
Oznaczenie towarów masowych (ilość pojedynczej partii/ilość standardowa) Oznaczenie próbek (ilość jednostkowa)
6. Skład markera:
Nagłówki i kolumny
Nagłówki obejmują: Kod towarów gotowych / numer dostawy / Nazwa produktu / zamówienie Ilość / rozmiar / próbka ilość / liczba kolorów / ilość produkcji itp.
Numer części/nazwa specyfikacja jednostki specyfikacja numeru płyty
Poziome*prosta pojedyncza grupa
Wymagana liczba dotknięć na łóżko
Krzyż*prosta liczba dotknięć
Numerator licznikowy pozostałym współczynnik wskaźnika standardowej ilości


Ii. Obliczanie głównego materiału w obliczeniach Marka:
W branży torebek istnieją różne metody obliczania głównego materiału, takie jak metoda Area Method/Layout i metoda układu markera, z których każda ma swoje własne zalety i wady. Układ znaku jest podzielony na dwa przypadki, jeden to regularny układ tnące, jeden do nieregularnego układu kawałka cięcia.
1. Regularne składanie elementów:
Regularne składanie elementów odbywa się zwykle przez pomiar wielkości oryginalnego wzoru lub wycięcia i dodanie na dodatek 1/8 "lub 1/4" straty, w zależności od konkretnej sytuacji (np. 1/4 "dla Materiały o silnym skurczu i 1/8 "dla przeciwnego). Ten wymiar jest specyfikacją (poziomą*prostą) w obliczeniach Marka. Numerator/mianownik jest następnie obliczany na podstawie szerokości materiału i zakładanej długości, która jest używana do obliczenia dawki standardowej lub jednostkowej, która jest obliczana w następujący sposób:
Liczba kawałków = szerokość (długość) materiału / szerokości (długość) kawałków ciętych (Uwaga: weź liczbę całkowitą)
Szerokość materiału (długość) = Szerokość cięcia (długość) * Liczba kawałków (Uwaga: Pozostała liczba należy dodać do liczby całkowitej, a następnie dodać 1 ”)
Pierwszy z tych formuł jest używany, aby dowiedzieć się, ile kawałków można ułożyć w kierunku znajomości szerokości (długości) materiału.
Druga formuła służy do założenia, że ​​rząd x kawałków ciętych kawałków po szerokości materiału (długości).
2. Obliczanie nieregularnych kawałków cięcia:
Aby osiągnąć najbardziej ekonomiczne wyniki dla nieregularnych kawałków, wymagane jest skuteczne działanie - gniazdowanie, znane również jako gniazdowanie markerów, tj. Układanie wzorca w najbardziej ekonomiczny sposób zgodnie z pewnymi zasadami. Maksymalna/minimalna wartość jest uzyskiwana z gniazdowania, tj. Specyfikacja (pozioma*prosta) w liczbie materiału, a następnie licznik/mianownik oblicza się zgodnie z szerokością materiału i przyjętej długości w połączeniu z następującym wzorem.
Liczba kawałków = [szerokość (długość) - wartość maksymalna] / Wartość minimalna * 2 + 2
Długość (szerokość) = (liczba kawałków - 2)/2*min + maks.
Pierwszy z tych wzorów służy do znalezienia liczby kawałków ciętych, które można ułożyć w kierunku szerokości (długości) materiału.
Druga formuła służy do znalezienia szerokości (długości) materiału po założeniu, że x kawałki zostały wycięte.
Iii. Pomiar podłoża:
1. W przypadku submateriałów, które należy wyciąć nożem, takim jak zakrzywiony rzep, należy zauważyć pewien kierunek i dodać stratę 1/4 ”.
2. W przypadku linowania do taśm/klamry/elastycznej/pp liny, która musi być najpierw przetworzona, a następnie wysyłana do jednostki produkcyjnej, faktyczna długość materiału jest zwykle mierzona i obliczana, szczególnie w przypadku taśmy używanej jako wzmocnienie, co wymaga 100% dokładność (wersja typu).
3. Pasmo krawędziowe (w tym taśmowe na krawędzi, główne cięcie krawędzi materiału) / p-rurka / elastyczna krawędź pasma i inne jardów utraty materiałów, pomiar powinien znajdować się w płycie typu lub próbce rzeczywistej długości pomiar po dodaniu 1 ~ 2 "Put, w zależności od okoliczności.
4. Długość suwaka jest faktyczną długością suwaka, takie jak dłuższe zamki można uznać za dodawanie szerokości 1/8 "~ 1/4". Długość zamka paska to faktyczna długość zamka między dwoma przystankami bez żadnego dodatku. W trakcie liczenia zip należy zauważyć, że suwaki zip muszą być dopasowane i nigdy nie mieszane.
5. Materiał złącza należy odnotować jako materiał/specyfikację.
6. Czterokierunkowa klamra/naciśnięcie przycisku/kutasa klamra/uderzenie paznokcie/pusta gwoździe/śruba i nakrętka itp. Powinny być używane razem.
7. Należy zmierzyć specjalne podkładki, np. Elastyczna opaska z boku torby na telefon komórkowy będzie kurczy się po przetworzeniu, więc strata 1/8 ~ 1/4 "powinna pozostać. Pas nylonowy w trakcie owijania, Ze względu na skurcz większej straty do 5 ~ 8 ", w zależności od konkretnej sytuacji.
Iv. Dopuszczalny wskaźnik strat.
1. W przypadku dużych towarów istnieje kolumna „dopuszczalna wskaźnik strat” w liczbie materiałów Marka. Ta wskaźnik strat odnosi się do utraty drukowania/haftu/naciśnięcia/przycinania itp. Istnieje znormalizowana stawka dla tej straty, która zależy od liczby złożonych zamówień i odsetka podanej straty.
2. W przypadku materiałów takich jak klamry/przyciski/klamry kutasa/zszywki/puste paznokcie/śruby/nakrętki, które podlegają dużym stratom podczas przetwarzania, należy podać odpowiedni zasiłek strat zgodnie z liczbą zamówień.
V. Problemy, na które należy zwrócić uwagę, gdy liczenie układu:
1. W trakcie liczenia materiałów głównych i wtórnych, jeśli wyrażone słowami, kolor/tekstura/specyfikacja powinna być wyraźnie wskazana, a pełną nazwę należy użyć do rozróżnienia podobnych materiałów, aby uniknąć zamieszania i błędów.
2. Podczas tworzenia specjalnych odcinków materiałów (takich jak fevelling/przycinanie/klejenie/napięcie itp.) Należy określić stratę.
3. Niektóre specjalne materiały muszą zwrócić uwagę na kierunek układu, taki jak aksamit/siatka itp. Nawet jeśli nie oszczędzasz materiału, możesz układać tylko w jednym kierunku.
4. Szerokość materiału (głównego materiału) nie może wynosić 100%, musi pozostawić trochę miejsca.
5. Aby zliczyć torbę, zarówno główne, jak i wtórne materiały muszą być mierzone w określonej kolejności, od przodu do tyłu/od góry do dołu/na zewnątrz do wewnątrz/lewej do prawej, aby żaden materiał nie był pominięty lub pod- zliczono, aby dokładność liczby wynosiła prawie 100%.
Vi. Prawa, obowiązki i obowiązki personelu liczenia:
1. Liczniki materialne powinny wykonywać swoją pracę, obliczyć koszt worków w odpowiednim i dokładny sposób oraz wypełnić cytat.
2. Odpowiedzialność za przegląd estetyki/funkcjonalności/szycia torby jest kontrolowanie kosztów torby, nie zgadzanie się z praktyką producenta wzorców i zaproponowanie ulepszeń w szycie Turnera.